[发明专利]一种混凝土预制件的生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于，需要使用环形轨道(1)、外接轨道(2)、卸模机构(3)、中央圆台(4)、模具放置机构(5)、若干个电动轨道车(7)、模具盖放置机构(6)和计算机(14)，所述外接轨道(2)的两端均与环形轨道(1)连接，所述卸模机构(3)设置在外接轨道(2)的一侧，所述模具放置机构(5)和模具盖放置机构(6)均设置在环形轨道(1)的外边侧，所述模具放置机构(5)和模具盖放置机构(6)均包括抓取机械臂(12)和放置板(13)，所述电动轨道车(7)安装在环形轨道(1)上，所述电动轨道车(7)的顶部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)底部的内侧壁上固定安装有振动电机(10)，所述振动电机(10)的顶部固定安装有支撑板(11)，所述中央圆台(4)设置在环形轨道(1)的中心位置处，所述中央圆台(4)上安装有浇筑机构(8)和抹平机构(15)；

所述生产工艺包括以下步骤：步骤一、模具预处理：将待使用的模具和模具盖清理干净，并分别涂抹脱模剂，然后分别放置在模具放置机构(5)和模具盖放置机构(6)的放置板(13)上备用；

步骤二、模具准备：模具放置机构(5)的抓取机械臂(12)抓取模具并将其放置在电动轨道车(7)上的限位槽(9)内，支撑板(11)将模具支撑起来，限位槽(9)能够对模具进行限位，使模具处于正确的位置，便于混凝土浇筑的准确进行，提高浇筑质量；

步骤三、混凝土浇筑：模具放置好后，电动轨道车(7)向前行驶，行驶到浇筑机构(8)后停止移动，浇筑机构(8)进行浇筑，与此同时，此电动轨道车(7)内的振动电机(10)启动，下一个电动轨道车(7)开始准备进行步骤二；

步骤四、振动密实：浇筑好后，电动轨道车(7)继续前进，振动电机(10)在前进的过程中对模具内的混凝土进行密实振动，能够节约整个工艺流程的时间，提高混凝土预制件生产的效率；

步骤五、抹平：电动轨道车(7)行驶到抹平机构(15)时，抹平机构(15)对模具的顶部进行抹平；

步骤六、合模：电动轨道车(7)行驶至模具盖放置机构(6)时，模具盖放置机构(6)的抓取机械臂(12)抓取模具盖进行合模；

步骤七、卸模养护：合模完成后，电动轨道车(7)改变轨道在外接轨道(2)上行驶，到达卸模机构(3)时，卸模机构(3)将模具整个取下，并放入养护区，对浇筑好的混凝土预制件在标准条件下进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中，标准养护条件为：温度为293±2K，湿度不低于95％。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中养护的时间为6-10天。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的生产工艺，其特征在于：所述计算机(14)控制各个机构之间的协调运行。

5.一种计算机控制系统，其特征在于：包括存储器，处理器，以及存储于存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至4中任一所述工艺的步骤。

6.一种计算机可读存储介质，其特征在于：其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述权利要求1至4中任一所述工艺的步骤。