[发明专利]一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺

权利要求书

1.一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备原材料，将原料投入混合机中充分混合得到混合物；

S2、将混合物置入挤出机中经熔融挤出管坯，并缠绕成型得管体；

S3、利用循环水冷设备对管体进行冷却；

S4、利用切割设备对管体进行切割，得半成品；

S5、检验去除不合格品，对成品进行表面处理后进行包装得波纹管成品，入库储藏。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述S1中，所述原材料包括以下按重量份计的组份：纳米二氧化钛改性高密度聚乙烯100-120份、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂30-50份份、光稳定剂2-5份、润滑剂2-5份、抗氧化剂2-5份、着色剂10-15份。

3.根据权利要求2所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述纳米二氧化钛改性高密度聚乙烯包括高密度聚乙烯和纳米二氧化钛颗粒，其中，纳米二氧化钛颗粒为经偶联剂进行表面修饰后的纳米颗粒，纳米二氧化钛颗粒的质量为总质量的2-6％，纳米二氧化钛颗粒的粒径为50-200nm。

4.根据权利要求2所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述纳米二氧化钛改性高密度聚乙烯的制备方法为：将高密度聚乙烯和纳米二氧化钛颗粒置入分散搅拌装置内，30-60℃下搅拌分散30-50min，再置入双螺杆挤出机中250-300℃下经熔融共混后挤出，得纳米二氧化钛改性高密度聚乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述光稳定剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类中的一种或两种以上的混合物，所述抗氧化剂为单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚中的一种或两种以上的混合物，所述着色剂为色母粒。

6.根据权利要求1所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述S1中，混合机为高速混合机，混合过程温度为100-130℃，转速为2500-3000rpm，混合时间为10-15min。

7.根据权利要求1所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述S2中，挤出机为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机中分为五个温度区间，第一温度区间为200-500℃，第二温度区间为150-175℃，第三温度区间为180-200℃，第四温度区间为180-195℃，第五温度区间为175-185℃，物料停留时间为2-4min，工作压力为10-15Mpa。

8.根据权利要求1所述的一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管的生产工艺，其特征在于：所述S5中，表面处理具体包括以下步骤：

S51、热处理：将金属波纹管悬置于密闭的蒸汽箱内，蒸汽箱内通乙醇蒸汽，其中乙醇蒸汽的温度为180-200℃，金属波纹管放置时间为2-2.5h。

S52、活化处理：将金属波纹管浸泡于活化剂溶液中，浸泡过程中不断改变金属波纹管的伸长率，活化剂溶液选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或其对应的钾盐、铵盐，伸长率的变化范围为-5％～5％，且变化速率为每8s改变1％的长度，浸泡时间为1-4h；

S53、镀膜处理：在金属波纹管的内壁和外壁形成镀膜层，镀膜材料为氧化镍或二氧化钛，镀膜方式为真空蒸镀或溅射镀膜，镀膜层的厚度为0.01-0.015mm。