[发明专利]一种印刷辊筒结构及安装方法

说明书

本发明公开了一种印刷辊筒结构，包括具有定位销的轴体和具有内孔的套筒体，内孔还具有卡槽，套筒体通过内孔套设于轴体上，并通过定位销与卡槽配合，轴体上还设有液压膨胀环，内孔内还设有对应的合金环，轴体与内孔间隙配合，液压膨胀环与合金环径向相撑紧。本发明还公开了该印刷辊筒结构的安装方法。由于采用液压膨胀环与合金环相配合，能够最大限度的消除套筒辊外圆的跳动，且加工难度更低，加工精度更高，不易受气温和干湿度的影响而变形，最大限度的减少了套筒取不下、套不进轴的情况，对存储环境的要求也更低。

技术领域

本发明属于印刷器材领域、具体涉及一种印刷辊筒结构及安装方法。

背景技术

现有的网纹辊或版辊主要有两种结构，一种是气胀辊，一种是整体辊。图1为气胀辊1，在其装、卸网纹辊或版辊的套筒2(见图2)时，气孔3通气，胀开套筒2的玻璃纤维内衬4，待套筒2完全安装好后，撤掉气压，玻璃纤维内衬4通过弹性发泡层5回弹，抱紧气胀辊1。图1中7为定位销。图3为整体辊6，更换时则需整体拆装。

由于气胀辊1使用的弹性发泡层5材质松软，在高速转动时受离心力的影响常会导致网纹辊或版辊跳动过大，影响印刷质量；并且受加工条件的限制，套筒2的加工难度较大；该材料还易受气温和干湿度影响而变形，导致会经常出现取不下、套不进气胀轴的情况，且对存储环境的要求高；而另一种整体辊6则制造成本太高，相比套筒辊质量重，装卸困难，操作不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种印刷辊筒结构及安装方法，能够最大限度的消除套筒辊外圆的跳动。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一方面，一种印刷辊筒结构，包括具有定位销的轴体和具有内孔的套筒体，内孔还具有卡槽，套筒体通过内孔套设于轴体上，并通过定位销与卡槽配合，轴体上还设有液压膨胀环，内孔内还设有对应的合金环，轴体与内孔间隙配合，液压膨胀环与合金环径向相撑紧。

所述液压膨胀环具有一对，分别设有轴体两端，合金环也具有一对，分别设于内孔的两端。

所述合金环与内孔之间采用过盈配合镶接。

所述合金环材料为不锈钢9Cr18Mo。

所述套筒体为钢、铝、陶瓷或碳纤维材料制作的印刷网纹辊或印刷版辊。

另一方面，一种印刷辊筒结构的安装方法，为将套筒体套在轴体上，使轴体与套筒体内孔间隙配合，定位销与内孔的卡槽配合；套装好后启动液压膨胀环，使液压膨胀环撑紧内孔的合金环。

采用本发明的一种印刷辊筒结构及安装方法，具有以下几个优点：

1.由于采用液压膨胀环与合金环相配合，能够最大限度的消除套筒辊外圆的跳动；

2.具有合金环的套筒体结构的材料加工难度更低，加工精度更高；

3.合金环材料不易受气温和干湿度的影响而变形，最大限度的减少了套筒取不下、套不进轴的情况；

4.该套筒体对存储环境的要求也更低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进行详细说明：

图1是现有技术的气胀辊的结构示意图。

图2是现有技术的与气胀辊装配的套筒的剖视示意图。

图3是现有技术的整体辊的结构示意图。

图4是本发明的印刷辊筒结构的剖视示意图。

图5是本发明的轴体的结构示意图。

图6是本发明的套筒体的剖视示意图。

具体实施方式