[发明专利]一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺

说明书

本发明公开一种新型制鞋流水线，属于制鞋生产技术领域，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，其制鞋工艺包括：套帮面、鞋面冷冻定型、贴底烘干、压帮面、补胶、压底、除皱、鞋子冷冻定型、脱鞋楦、包装流水线包装工序，本发明可以基本实现鞋子的自动输送，减少人工拿放，以进一步提升鞋子的生产效率，而且鞋面与鞋底经过初次粘接后，会在进行补交处理，以使得两者粘接更加牢固。

技术领域

本发明公开一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺，属于制鞋生产技术领域。

背景技术

目前，制鞋业的发展迅速，各个制鞋企业均步入自动化生产中，为满足现代化的生产要求，产品质量的优劣跟制鞋的整个流程息息相关，每个步骤对鞋的质量都有一定的影响。

传统的制鞋工艺不仅生产产品的质量不佳、效率低，而且操作复杂，不能形成流水化作业，产品质量不稳定，对于劳动力数量要求多，不能满足现代社会对于鞋子大量生产的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型制鞋流水线，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，所述第一热定型机与第一冷冻定型机上分别设置有入料口和出料口，所述蒸汽软化装置通过90°转角输送带将鞋面传送至第一热定型机的入料口处，所述烘干装置具有一个传送台，所述第一热定型机的出料口与传送台之间设置有倾斜放置的第一输送带，所述补胶装置具有一个进入端和送出端位于同一侧的U形输送带，所述传送台的另一端贯穿烘干装置后延伸至压帮面装置的一侧，所述除皱装置与第一冷冻定型机之间设置有第二输送带。

通过采用上述技术方案，设置蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，其分别进行套帮面、鞋面热定型、贴底烘干、压帮面、补胶、压底、除皱、鞋子冷冻定型、脱鞋楦、包装流水线包装工序，可方便工人进行流水化作业，提升鞋子的生产效率，而且通过90°转角输送带、第一输送带和第二输送带将流水线连成一个整体，基本实现自动输送，减少人工拿放，以进一步提升鞋子的生产效率，而且鞋面与鞋底经过初次粘接后，会在进行补交处理，以使得两者粘接更加牢固。

优选的，所述补胶装置包括升温装置以及位于升温装置后侧的UV照射装置。

通过采用上述技术方案，利用升温装置使得热熔胶纤维融化，随后再经UV照射装置将热熔胶固化。

优选的，所述烘干装置包括螺旋输送装置、位于螺旋输送装置上的托盘和鞋托以及位于螺旋输送装置两端的加热器，所述托盘和鞋托通过安装板与螺旋输送装置固定连接。

通过采用上述技术方案，螺旋输送装置可以将鞋底循环预热输送，从而将粘胶更加容易的贴附在鞋底与鞋面之间，随后利用加热器产生的高温对其进行烘干处理。

优选的，所述第一热定型机与加热器之间连接有第一热循环管，所述第一冷冻定型机与除皱装置之间连接有第二热循环管。

通过采用上述技术方案，设置第一热循环管和第二热循环管，可以将第一热定型机和第一冷冻定型机因制冷产生的热量输送至加热器和除皱装置中，从而达到热量的循环利用。

优选的，所述第一热定型机和第一冷冻定型机均为螺旋定型机，所述第一冷冻定型机中的入料口的高度高于出料口的高度。

通过采用上述技术方案，利用螺旋定型机可以增加鞋面以及鞋子的冷冻时间，从而使其更加贴合鞋楦，鞋子生产的质量更高。

优选的，所述第二输送带包含有若干个阵列分布的滚轮。