[发明专利]一种复合沸石粉生产装置

权利要求书

1.一种复合沸石粉生产装置，其特征在于，包括石料筛分机构(1)，所述石料筛分机构(1)的出料端设置有倾斜的出料导板(122)，所述出料导板(122)的底部放置有上料机构(2)，位于上料机构(2)的顶部卸料口处横向安装设有接料板(216)，该接料板(216)的底部放置有用于石料加工的研磨部(3)，该研磨部(3)的物料放置口与接料板(216)相对应；

所述研磨部(3)的背面设置有供放料口灰尘过滤的过滤装置(6)，位于研磨部(3)的中部位置处设有输料部件(4)，该输料部件(4)横向放置，该输料部件(4)一端与研磨部(3)出料口(121)连通，另一端设置有物料装袋机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合沸石粉生产装置，其特征在于：所述石料筛分机构(1)包括:漏斗(11)、矿用振动筛(12)、外部壳体(124)、支撑底座(123)、出料口(121)和出料导板(122)；

所述出料导板(122)倾斜放置在出料口(121)的底部，该出料口(121)开设于外部壳体(124)的背面底部，所述外部壳体(124)的内部中空并内设有矿用振动筛(12)，该矿用振动筛(12)的底部设置有用于发出震动的震动电机，所述震动电机的驱动端与矿用振动筛(12)的表面筛网传动连接；

所述矿用振动筛(12)的底部设置有导料板，所述导料板与出料导板(122)铰接；

所述矿用振动筛(12)的顶部接料端固定安装有漏斗(11)，该漏斗(11)的顶端外壁与外部壳体(124)固定穿插连接，所述出料导板(122)与外部壳体(124)外表固定连接，所述外部壳体(124)的底部固定安装有支撑底座(123)。

3.根据权利要求2所述的一种复合沸石粉生产装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括：转动辊(21)、侧面挡板(211)、输送履带(212)、挡石板、履带架(213)、皮带轮(214)、传动电机(215)和接料板(216)；

所述接料板(216)的一侧设置有履带架(213)，所述履带架(213)的外形为三角状，位于斜坡表面表面固定安装有用于输送物料的输送履带(212)，所述输送履带(212)的表面横向安装设有若干个挡石板，该输送履带(212)套设在两转动辊(21)的表面，两根转动辊(21)均通过嵌接轴承横向安装设置在履带架(213)的顶部两边侧；

两根转动辊(21)的其中一侧外壁表面均转动连接有皮带轮(214)，两皮带轮(214)的表面套设有皮带，所述履带架(213)的其中一侧壁表面固定安装有传动电机(215)，所述传动电机(215)的输出轴与其主皮带轮传动连接，所述履带架(213)的两边侧均固定安装有用于挡石的侧面挡板(211)，所述出料导板(122)一端与一侧的输送履带(212)表面相接。

4.根据权利要求3所述的一种复合沸石粉生产装置，其特征在于：所述研磨部(3)包括：罩壳(31)、研磨电机(311)和储石箱(32)，所述储石箱(32)的顶部开设有与接料板(216)位置相对的物料放置口，所述物料放置口内部内置有用于磨粉的主机，该主机由蜗壳、铲刀、磨辊、磨环和罩壳(31)构成，且蜗壳设置在储石箱(32)的底部，位于蜗壳的中部设有高速转动的铲刀，且铲刀的外部设有磨辊，该磨辊的外部啮合套设有磨环，所述磨环的外壁嵌接在蜗壳的内壁；

所述蜗壳的外部罩设有罩壳(31)，所述罩壳(31)的底部固定安装有研磨电机(311)，所述研磨电机(311)的输出端均依次穿过罩壳(31)及蜗壳中部内壁，并通过联轴器与另一端设置的磨辊转动连接，所述储石箱(32)顶部与接料板(216)一侧固定连接。