[发明专利]一种精细陶瓷粘接界面弯曲强度自动测试装置

说明书

本发明属于陶瓷检测装置技术领域，涉及一种精细陶瓷粘接界面弯曲强度自动测试装置。该装置解决了精细陶瓷粘接界面弯曲强度测试过程中遇到试样表面不平坦、不平行或曲面时人工调整装具不及时不到位影响检测质量问题，实现了不规则表面弯曲试样受力均匀测试过程自动化，使测试质量效率提高。

技术领域

本发明属于陶瓷检测装置技术领域，涉及一种精细陶瓷粘接界面弯曲强度自动测试装置。

背景技术

精细陶瓷又称为高性能或高技术陶瓷，其特有的高强度、高硬度、耐腐蚀、导电、绝缘以及在磁、电、光、声、生物工程方面具有的特殊性能使其在高温、机械、电子、宇航、医学等领域得到广泛应用。在实际使用中为达到所需的性能，在将陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属进行特定工艺粘接后，需要检测其常温下粘接界面弯曲强度是否达到材料开发、质量控制、描述特征以及生成设计数据等的要求。因此需要特定的测试装置对粘接界面进行弯曲强度测试。而测试人员在测试过程中经常遇到被加载面不平坦、不平行或曲面的试样，这就需要检测人员不断调整接触试样表面的支撑辊棒和下压辊棒以确保给试样施加均布载荷直至试样粘接界面弯曲断裂。但是，由于是人工调整难免出现不及时、不到位、受力不均常出现局部应力集中等情况，因此测试数据质量难以保证。现有检测装置还没有一种针对不平坦、不平行或曲面的试样无需人工调整自动完成精细陶瓷粘接界面弯曲强度测试的装置。

发明内容

本发明针对传统陶瓷检测中存在的问题提出一种新型的精细陶瓷粘接界面弯曲强度自动测试装置。

为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：

一种精细陶瓷粘接界面弯曲强度自动测试装置，包括：框架、支撑辊棒及自动调节、下压辊棒及自动调节、自动加载、激光标线器和监控摄像头及显示PLC控制器等部分组成，框架由四根垂直空腹方管、两根下水平长空腹方管和两根上长水平空腹方管及两根上短水平空腹方管和两根下短水平空腹方管焊接构成。

精细陶瓷粘接界面弯曲强度试样放置在两支撑辊棒上，两支撑辊棒间距小于试样长度，两支撑辊棒外径相同，两轴中心线平行在同一水平面内，试样的长度方向与两支撑辊棒轴中心线垂直且位于支撑辊棒的中部，每根支撑辊棒的两端装有滚针轴承，滚针轴承外装有轴承座，支撑辊棒和下压辊棒均可在滚针轴承上自由转动。

左支撑辊棒前、后两端的轴承座下方分别装有压力传感器F和压力传感器H，右支撑辊棒前、后两端的轴承座下方分别装有压力传感器B和压力传感器I。在压力传感器F和H下方分别装有轴座，该两轴座内通过键装有左下摆动轴，在左下摆动轴的中部通过螺栓固定有下三通轴套，下三通轴套通过螺栓装在伺服电机F的轴上，伺服电机F放置在下水平长方形框的上表面。伺服电机F的底面连有下左旋丝母板，下左旋丝母板的宽度与下水平长方形框架的内宽 (接近)相同。下左旋丝母板上旋有下左旋丝杆，下左旋丝杆的左端插在下水平长方形框架内的左端中部，下左旋丝杆的右端与联轴器连接，联轴器的右端连接双出轴伺服电机H的左出轴，双出轴伺服电机H通过螺栓固定在下水平长方形框内长边中部，双出轴伺服电机H的右出轴也装有联轴器，在联轴器的右端装有下右旋丝杆，在下右旋丝杆上旋有下右旋丝母板，下右旋丝杆的右端部插在下水平长方形框内的右端中部。下右旋丝母板的顶部与伺服电机A的底部相连，下右旋丝母板的宽度与下水平长方形框的内宽接近相同，伺服电机A放置在下水平长方形框的上面，伺服电机A的轴通过螺栓也连接有下三通轴套，下三通轴套贯通的两孔水平插在右下摆动轴的中部并通过螺栓紧固，右下摆动轴的轴中心线与伺服电机A的轴中心线垂直且在同一水平面内，右下摆动轴的前端和后端通过键分别装有轴座，前端轴座上装有压力传感器B，后端轴座上装有压力传感器I，在压力传感器B和压力传感器I的上方分别固定有轴承座，在轴承座内装有滚针轴承，两滚针轴承内装右支撑辊棒。下左旋丝杆与下右旋丝杆直径、牙型、螺距相同。