[发明专利]一种增强尼龙6I/66复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于，按照重量份数，包括45-55份尼龙6I/66树脂、40-50份短切玻璃纤维、1-3份马来酸酐接枝物、0.5-1.5份抗氧剂、0.2-0.6份润滑剂和0.3-0.9份防玻纤外漏，其中，所述尼龙6I/66树脂是由70-75份尼龙66盐、10-20份间苯二甲酸、10-15份己二胺、0.1-0.3份次亚磷酸钠、0.1-0.3份苯甲酸和0.3-0.9份抗氧剂混合制备而成的。

2.如权利要求1所述的一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于，所述尼龙6I/66树脂制备方法包括以下步骤：

1）将称取的间苯二甲酸与己二胺放入加热桶中，加入适量的去离子水慢慢搅拌，同时加热至60℃，至溶液成透明状后，转入备用桶备用；

2）将称取的尼龙66盐加入加热桶中，加入适量去离子水，同时升温至60℃，使尼龙66盐全部溶解，然后再加入步骤1）中配制的溶液，搅拌均匀，而后再加入称取的次亚磷酸钠和抗氧剂，均匀搅拌至充分混合，最后将所得溶液的pH值调节至7-8，得混合溶液，备用；

3）将步骤2）所得的混合溶液投入聚合釜内，同时用氮气置换釜内空气三次（0.3MPa），关闭排气口，启动导热油炉，温度设定为290℃，开始加热，待聚合釜内压力升至1.8MPa，打开排气阀进行保压俩个小时（1.8MPa），且保持聚合釜内温度在230℃以上；

4）聚合釜保压结束后，排压2—4小时至常压，同时排压过程中将聚合釜内温度保持在250-260℃；

5）减压结束后，在常压下对物料进行搅拌20-40分钟，搅拌过程中温度保持在250-260℃；

6）缓慢向聚合釜内充入二氧化碳至压力在0.4MPa左右，打开出料阀门排料，经拉条成型、切粒后，装包，即得尼龙6I/66树脂。

3.如权利要求1所述的一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于：所述尼龙66盐的相对粘度为2.6-2.7。

4.如权利要求1所述的一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168按照1:1的比例复配而成。

5.如权利要求1所述的一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于：所述短切玻璃纤维经过硅烷偶联剂表面处理所得。

6.如权利要求1所述的一种增强尼龙6I/66复合材料，其特征在于：所述马来酸酐接枝物为马来酸酐接枝的POE，所述润滑剂为EBS和硅酮粉组合，所述防玻纤外漏剂为TAF。

7.如权利要求1-6任一所述的一种增强尼龙6I/66复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按重量配比称取各组分原料；

步骤二、将短切玻璃纤维以外的原料放入高速混合机共混5分钟；

步骤三、将步骤二所得物料由双螺杆挤出机主喂料口加入，将短切玻璃纤维按配比由双螺杆挤出机侧喂料口加入；

步骤四、混合物料在双螺杆挤出机内经剪切、熔融后挤出造粒，双螺杆挤出机下料口到机头的温度分别为285℃，290 ℃，290℃，285℃，285℃，285℃，285℃，275℃，275℃，275℃，双螺杆挤出机转速为500r.p.m；

步骤五、将步骤四得到的物质经过冷却、切粒、干燥处理，即得成品。