[发明专利]基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统以及方法在审
| 申请号: | 202010183624.7 | 申请日: | 2020-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN111426109A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 杜贤平;杭文斌;华青梅;段蒙;杨旭;余伟;徐根山 | 申请(专利权)人: | 科希曼电器有限公司 |
| 主分类号: | F25B47/00 | 分类号: | F25B47/00;F25B49/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 孙永智 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 温度 风压 检测 空气 源热泵 除霜 系统 以及 方法 | ||
本发明公开了基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统以及方法,涉及空气源热泵技术领域。本发明包括主控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、风压差检测器、计时器以及空气源热泵;所述主控制器分别与第一温度传感器、第二温度传感器、分压差检测器、计时器以及空气源热泵电性连接。本发明通过第一温度传感器检测室外环境温度、第二温度传感器检测翅片温度以及风压差检测器检测翅片盘管空气侧进出口的气压差;同时通过判断室外环境温度是否小于第一温度预设值且除霜运行时间是否大于预设除霜间隔时间,进而确定是否进入到除霜模式,实现空气源热泵的高效除霜,节约能源的同时除霜效果好。
技术领域
本发明属于空气源热泵技术领域,特别是涉及一种基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统以及方法。
背景技术
为保证机组能够正常排水,将底盘上增加一条底盘伴热带来保证机组能够正常的排尽化霜水;但有时会因加热带功率不够或摆放不当,造成化霜水不能排净,使得机组由蒸发器底部开始结冰,直至大部分蒸发器结冰,或造成机组频繁除霜,水温无法保障等。
目前空气源热泵的除霜控制方式主要有两种:
1、定时除霜,即无论翅片盘管是否结霜,制热运行过程中定期进入除霜模式,这种除霜控制模式简单而且成本低。但缺点是不管翅片盘管是否结霜,均强制进入除霜模式,能源浪费非常大,机组效率低,且热水水温波动大,室内舒适度差;
2、时间温度除霜,这种除霜控制方式考虑了翅片盘管温度因素,能够降低“误除霜”的几率。随着霜层的增厚,翅片盘管温度不断下降,当检测到盘管温度低于翅片盘管温度设置值或室外环境温度与翅片盘管温差大于室外环境温度与翅片盘管温差的设置值,且除霜后运行时间达到除霜间隔时间时,机组进入除霜模式。当翅片盘管温度上升到相关设置值时退出除霜模式,导致除霜效果不佳。
为解决上述问题,本发明提供一种基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统以及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统以及方法,通过第一温度传感器检测室外环境温度、第二温度传感器检测翅片温度以及风压差检测器检测翅片盘管空气侧进出口的气压差;同时通过判断室外环境温度是否小于第一温度预设值且除霜运行时间是否大于预设除霜间隔时间,进而确定是否进入到除霜模式,实现空气源热泵的高效除霜,解决了现有的空气源热泵除霜效果不佳的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜系统,包括主控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、风压差检测器、计时器以及空气源热泵;所述主控制器分别与第一温度传感器、第二温度传感器、分压差检测器、计时器以及空气源热泵电性连接;
所述第一温度传感器安装在空气源热泵所在箱体外部,用于检测室外环境温度,并传递至主控制器;所述第二温度传感器安装在翅片盘管上,用于检测翅片温度,并传递至主控制器;所述风压差检测器安装在翅片盘管空气侧进出口,用于检测翅片盘管空气侧进出口的气压差,并传递至主控制器;所述计时器用于对除霜时间的计时;所述主控制器控制空气源热泵的启动与关闭。
基于温度及风压差检测的空气源热泵除霜方法,包括如下过程:
A00:所述主控制器判断室外环境温度是否小于第一温度预设值且除霜运行时间是否大于预设除霜间隔时间;若是,则执行A01;若否,则执行A04;
A01:判断室外环境温度与翅片判断温度的温度差是否小于第一温差预设值;若是,则执行A02;若否,则执行A03;
A02:判断翅片盘管温度下降变化率是否大于第一变化率预设值;若是,则执行A04;若否,则执行A06;
A03:判断翅片盘管温度下降变化率是否大于等于第二变化率预设值;若是,则执行A04;若否,则执行A06;
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