[发明专利]一种快速凝固叠层复合制备金属锭的装置在审
| 申请号: | 202010182141.5 | 申请日: | 2020-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN111331090A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 谢鲲;曹梅青;岳丽杰;夏鹏成;谭云亮 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
| 主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/12 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
| 地址: | 266590 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 凝固 复合 制备 金属 装置 | ||
1.一种快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,包括:
快淬带形成系统,其用于将金属熔融后制成保持设定温度的固体快淬带,并将快淬带送入加速系统中;
加热系统,其用于给来自加速系统的独立快淬带加热;
叠层复合系统,其用于将来自偏转系统的快淬带沉积到接收器上,形成叠层复合的锭。
2.一种快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,包括:
快淬带形成系统,其用于将金属熔融后制成保持设定温度的固体快淬带,并将快淬带送入加速系统中;
加速系统,其用于将快淬带加速并与其携带的液态束流分离,成为独立快淬带;
加热系统,其用于给来自加速系统的独立快淬带加热;
叠层复合系统,其用于将来自偏转系统的快淬带沉积到接收器上,形成叠层复合的锭。
3.一种快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,包括:
快淬带形成系统,其用于将金属熔融后制成保持设定温度的固体快淬带,并将快淬带送入加速系统中;
加速系统,其用于将快淬带加速并与其携带的液态束流分离,成为独立快淬带;
加热系统,其用于给来自加速系统的独立快淬带加热;
偏转系统,其用于向来自加热系统的快淬带施加一个偏转力使其偏离原来的运动方向;
叠层复合系统,其用于将来自偏转系统的快淬带沉积到接收器上,形成叠层复合的锭。
4.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述快淬带形成系统包括坩埚、坩埚加热器、阀门、快淬辊;所述坩埚底部设有狭缝,所述坩埚加热器加热坩埚,坩埚加热器带有温度控制器;所述阀门安装在坩埚底部用于控制所述狭缝的开/闭,所述快淬辊设置在坩埚的狭缝下方,且快淬辊为空心结构;优选地,所述坩埚加热器的加热方式包括感应加热或电阻加热。
5.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述加速系统为电磁发射机构,其采用直线电机的方式,包括电磁感应器和直线电机,所述电磁感应器位于直线电机上部,且感应器和直线电机之间形成供快淬带通过的加速通道。
6.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述加热系统采用感应加热装置或电阻加热装置;
优选地,所述感应加热装置的感应线圈与加速系统中的加速通道连通且两者同轴设置;
优选地,所述电阻加热装置的上、下加热片之间的加热通道与加速系统中的加速通道连通且两者同轴设置。
7.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述偏转系统施加的力为非接触力,优选为电磁力,或者采用脉冲气体或超声波。
8.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述叠层复合系统包括接收器、压紧器和金属锭加热器,所述接收器内部为空心结构;所述接收器左侧设有能够沿着接收器的接收面移动的金属锭加热器;所述接收器的左侧还设有能够沿着接收器的接收面移动的压紧器,其可以向接收器的接收面施加压力;
优选地,所述压紧器施加压力的方式为非接触式,优选为冲击波,或者压紧器施加压力的方式为接触式,优选为辊压。
9.如权利要求1-3任一项所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,包括:还包括布粉系统,其设置在偏转系统和叠层复合系统之间,并能够将增强颗粒或纤维喷洒至来自偏转系统的快淬带上;通过将制备增强颗粒或纤维喷洒至快淬带上可以进一步增强制备的金属锭的性能;
或者,还包括隔离或防护设施,优选为将整个装置安装在真空室中。
10.如权利要求9所述的快速凝固叠层复合制备金属锭的装置,其特征在于,所述布粉系统的布粉方式包括静电喷涂、气体喷射。
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