[发明专利]制药污泥处理方法及其桶装污泥卸泥方法

说明书

提供一种制药污泥处理方法及其桶装污泥卸泥方法，料桶桶底中央开设有桶底孔，桶底孔配置有桶底盖，处理过程包括以下步骤：步骤一、打开桶底盖，在水喷淋下，使用不同形状的螺旋转子从上至下转动压迫桶装污泥，迫使打下的污泥从桶底孔落下；步骤二、输送至粉碎机的进料口；步骤三、粉碎机粉碎污泥至目标颗粒，同时与喷淋水一起混合成污泥浆从粉碎机出口流动至储料箱；步骤四、将储料箱中的污泥向外泵送；经处理后可与煤混合制成污泥水煤浆进行焚烧，污泥处理干净彻底。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，涉及一种制药污泥处理方法及其桶装污泥卸泥方法。

背景技术

污泥处理方法主要有填埋、制砖、焚烧等，污泥焚烧处理法是最彻底的处理方法，目前最为推崇的是将污泥与煤混合制成污泥水煤浆进行焚烧，污泥处理彻底，省去污泥干化处理，又充分利用了污泥中大量有机物的能量热值。

化学合成类制药产生较严重污染的原因是合成工艺比较长、反应步骤多，每道工序提取物只占原料消耗的极少量，往往只有几个百分点，辅助性原料等却占原料消耗的绝大部分，这些原料大部分转化为“三废”， 因而“三废”产生量大、废物成分复杂、污染危害严重。近年来,随着我国制药工业的快速发展,产生了大量制药污泥。制药污泥成分复杂,不仅含有大量的难降解有机物,还含有有毒有害物质,环境风险大;如何妥善处理已成为备受关注的环境问题之一。在诸多种类污泥处理中，重金属含量较高的工业污泥以及制药厂污泥较难处理。制药厂不同阶段产生的废水主要成分不同，生产不同药品产生的污水水质也不同，因而最终形成的污泥成分各异，不太容易把控，有很大部份属于危废污泥，所以，目前制药污泥处理的难度很大。

由于化学合成制药的原料主要为糖类、淀粉之类的有机物，多道工序需加热，下机的制药污泥粘度极高，会很快自行结团而难以将其分离，更是加大了制药污泥的处理难度。目前，下机的制药污泥采用一次性塑料桶装，送至污泥处理场所统一处理。污泥处理场所目前还没有什么好办法，只能人工采用简单的传统工具经切割撞击将污泥团连同塑料桶大卸八块，再分别捣碎，费时费力，处理场所又脏又臭，工作环境及其恶劣，处理成本高昂，处理效果又很不好。所以，目前制药污泥处理是制药行业与污水污泥处理行业的一大技术难题，缺乏行之有效的处理技术，处理不尽的制药污泥又会对环境带来不良影响，还会引发社会矛盾冲突，所以，制药污泥处理还是各级政府乃至全社会调度关注迫待解决的重大社会问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种制药污泥处理方法及其桶装污泥卸泥方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种制药污泥处理方法，所述污泥用料桶分装后在制药污泥处理场所集中处理，所述料桶桶底中央开设有桶底孔，桶底孔配置有桶底盖，其特征在于，处理过程包括以下步骤：步骤一、打开桶底盖，在水喷淋下，使用不同形状的螺旋转子从上至下转动压迫桶装污泥，迫使打下的污泥从桶底孔落下；步骤二、输送至粉碎机的进料口；步骤三、粉碎机粉碎污泥至目标颗粒，同时与喷淋水一起混合成污泥浆从粉碎机出口流动至储料箱；步骤四、将储料箱中的污泥向外泵送用于与煤粉混合制成污泥水煤浆。

以下为本发明制药污泥处理方法进一步的方案：

所述步骤一中将桶装污泥从桶底强行卸料过程包括以下子步骤：子步骤一、用转头外径接近桶底孔的钻孔螺旋转子钻穿污泥，形成直径与桶底孔相当的惯穿孔；子步骤二、用上端外径接近桶壁内径，下端外径接近桶底孔的三角螺旋转子扩钻所述惯穿孔，形成上端外径接近桶壁内径，下端外径接近桶底孔的V形孔；子步骤三、用转头外径接近桶壁内径的清根螺旋转子扩钻所述V形孔，打下剩余的污泥。

还包括子步骤四、用清涮转子清刷料桶内壁，同时用喷淋水冲刷料桶内壁与底壁。