[发明专利]粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品及其制作工艺

说明书

本发明涉及纺织物领域，尤指一种粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品及其制作工艺。本发明粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品制作工艺将常规的纺织短纤维原料通过加工工艺纺制成粒子，所制造的羊绒纺织品的粒子更容易与纱线结合在一起，粒子的凹凸效果很强，不易产生掉毛或掉粒子现象，而且制得的羊绒纺织品更加柔软和有质感，具有高贵、时尚、天然融为一体，是高档的羊绒制品。

技术领域

本发明涉及纺织物领域，尤指一种粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品及其制作工艺。

背景技术

目前毛纺织品的粒子产品多用现成真正的粒子加工，直接把粒子与原料混合加工而成，这样的粒子与纱线不容易结合在一起，不但质感不够好，而且还容易产生掉毛或掉粒子的现象，所制造处理的纺织物较为劣质，没有时尚感和高档感。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品制作工艺，得到柔软和独特的彩色粒子精美效果的羊绒纺织品。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种粒子效果凹凸感强且可追溯的羊绒纺织品制作工艺，工艺流程如下：

S1选择羊绒原料：选择需要粒子效果的原料以及作为基础原料的羊绒；

S2纤维染色：采用低温染色技术进行纤维染色，并且进行烘干；

S3和毛工序；先把需要起粒子的原料单独加温水制作，然后与基础原料一起混合铺毛，再过和毛机大混合，将混合好的毛料过风机转入梳毛仓养渗；

S4梳毛工序：使用梳毛机进行羊绒梳理；

S5细纱与络筒工序。

进一步地，在S1选择羊绒原料时，需要粒子效果的原料颜色与基础原料的颜色不相同。

进一步地，在S2纤维染色时，采用80℃进行低温染色，并且采用射频烘干机进行烘干。

进一步地，在S3和毛工序时，具体过程如下：

1)把需要起粒子的原料进行人工铺毛，然后过风机开松，按比例加3％羊绒和毛油和加32％的50℃温水风机铺层，养渗12小时；

2)养渗后，过风机1次，再与基础原料过风机一起混合铺毛；

3)垂直截取铺层好的原料过和毛机，入仓同时加配置好的混合油剂；

4)再次过和毛机大混合；

5)将大混合好的毛料过风机，转入梳毛仓养渗24小时。

其中，需要起粒子的原料占24％，基础原料占76％，和毛后回潮率的范围在26-28％，不匀率在2.5％内。

其中，所述混合油剂包括4％羊绒和毛油、1％抗静电剂和15％的常温水。

进一步地，在S4梳毛工序时，工作辊隔距为210/210/210/180/180，选择柔性梳理锡林速度，纤维单根率98％，纤维损伤平均长度在32-33mm。

进一步地，在S5细纱与络筒工序中，细纱工序时，走锭细纱采用1.13牵伸，二段牵伸占据总牵伸的6-7％，仿细纱时车速度控制在3000r/min—3200r/min，按细纱平均粗细3％偏差率进行纱线分级。

进一步地，在S5细纱与络筒工序中，络筒工序时，毛网中纤维平行顺直度80％以上，清除太粗+8％或太细-8％的纱疵。

还保护一种采用上述制作工艺制造的羊绒纺织品。