[发明专利]一种可快速降尘的节能锅炉

说明书

本发明公开了一种可快速降尘的节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有炉胆，所述炉胆上端连通有滤气室，所述滤气室远离炉胆的一端连通有多根气管，每根所述气管远离滤气室的一端共同连通有排放管，且排放管贯穿锅炉本体并与外界连通，其中所述滤气室与炉胆连通处设有滤网，所述滤气室内壁上固接有两个第一支架，两个所述第一支架上共同转动连接有一根第一转动轴，所述第一转动轴靠近的滤网的一端固定套接有叶轮，所述第一转动轴中部还固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上下两端均啮合有一个第二锥齿轮。优点在于：本发明既能够避免气管内壁附着大量灰尘，还能够保证热空气流动通畅，从而热能利用效率更高，更加节能。

技术领域

本发明涉及锅炉节能技术领域，尤其涉及一种可快速降尘的节能锅炉。

背景技术

现如今，仍有很多工厂使用锅炉进行烧水，在烧水过程中，将煤炭或天然气能原料通入炉胆中进行燃烧，热量通过炉胆传导至锅炉内的水中，进而对锅炉内部的水进行加热。燃料在燃烧过程中会产生二氧化碳，在将这些含有大量二氧化碳的空气排走的过程中会带走大量的热量，为了增大热量的利用效率，现有的部分锅炉中还设置了多根气管，气管位于锅炉内部直接与水接触，热空气经气管排出时自身所携带的热量也可直接传导至水中，从而提升热效率。但是由于煤炭等原料在燃烧过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘随热空气进入气管后容易附着在气管内壁上，降低了气管中热量的传导效率，从而导致热量利用率降低。

为此，我们提出了一种可快速降尘的节能锅炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于煤炭等原料在燃烧过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘随热空气进入气管后容易附着在气管内壁上，降低了气管中热量的传导效率，从而导致热量利用率降低的问题，而提出的一种可快速降尘的节能锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可快速降尘的节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有炉胆，所述炉胆上端连通有滤气室，所述滤气室远离炉胆的一端连通有多根气管，每根所述气管远离滤气室的一端共同连通有排放管，且排放管贯穿锅炉本体并与外界连通，其中所述滤气室与炉胆连通处设有滤网，所述滤气室内壁上固接有两个第一支架，两个所述第一支架上共同转动连接有一根第一转动轴，所述第一转动轴靠近的滤网的一端固定套接有叶轮，所述第一转动轴中部还固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上下两端均啮合有一个第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮均固定连接有一根竖向设置的第二转动轴，所述滤气室的内壁上还分别固接有两个配合两根第二转动轴使用的第二支架，两根所述第二转动轴远离第二锥齿轮的一端均固定套接有一个转盘，且两个转盘还连接有配合滤网使用的降尘机构。

在上述的可快速降尘的节能锅炉中，所述降尘机构包括滤气室上下内壁上固接有的两组限位杆，两组所述限位杆上均分别横向滑动连接有一个滑动座，其中两个所述滑动座均纵向设置，两个所述滑动座的底面上均还开设有一个滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有一根传动轴，且两根传动轴远离滑槽的一端分别与两个转盘的盘面边缘固定连接，两个所述滑动座远离滑槽的一面上均固接有一根连接杆，两根所述连接杆的另一端均固接有一个配合滤网使用的撞击球。

在上述的可快速降尘的节能锅炉中，所述滑槽的长度至少为传动轴到转盘圆心距离的两倍。

与现有的技术相比，本可快速降尘的节能锅炉的优点在于：通过设置滤网对进行气管中的热空气进行过滤；再通过设置受热空气流动而转动的叶轮进行传动，可使两个撞击球自动循环撞击滤网来对滤网进行降尘清理，防止滤网发生堵塞，既避免了气管内壁附着大量灰尘，还能够保证热空气的流动通畅，从而热能利用效率更高，更加节能。

附图说明

图1为本发明提出的一种可快速降尘的节能锅炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可快速降尘的节能锅炉中炉胆内部的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种可快速降尘的节能锅炉中滑动座部分的结构示意图。