[发明专利]一种缩管机

说明书

本发明公开的属于塑料管生产技术领域，具体为一种缩管机，包括底座、支架、机架、液压机构和驱动电机，所述底座顶部左侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有壳体，所述壳体内腔固定安装有导向轮，所述底座顶部右侧固定安装有机架，所述机架顶部固定安装有压缩室，所述压缩室内腔中间固定安装有支撑壁，所述支撑壁表面设置有两条滑槽，其结构合理，通过支架、罩壳和导向轮的配合，提高了上料的稳定性，防止上料过程中跑偏歪斜，影响加工质量，通过支撑壁、滑槽、夹持装置、转轴、传输带和驱动电机的配合，实现了平稳传输，防止歪斜，通过液压机构对材料进行挤压，实现了物料压缩。

技术领域

本发明涉及塑料管生产技术领域，具体为一种缩管机。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管缩管机是塑料管生产中经常要使用到的生产装置之一，现有的塑料管缩管机在使用的过程中，存在着一些不足，比如上料过程不稳定，导致产品质量残次，因此需要研发一种新型的塑料管缩管机解决上述问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有缩管机中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种缩管机，能够实现在使用的过程中上料过程更加温度，提高加工的质量。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种缩管机，其包括底座、支架、机架、液压机构和驱动电机，所述底座顶部左侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有壳体，所述壳体内腔固定安装有导向轮，所述底座顶部右侧固定安装有机架，所述机架顶部固定安装有压缩室，所述压缩室内腔中间固定安装有支撑壁，所述支撑壁表面设置有两条滑槽，所述滑槽上固定安装有夹持装置，所述压缩室内腔底部后侧固定安装有转轴，所述转轴通过传输带连接，所述压缩室底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿压缩室与转轴连接，所述压缩室内腔中间固定安装有液压机构。

作为本发明所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述夹持装置贯穿支撑壁与传输带连接，且所述支撑壁表面设置有与夹持机构相配合的滑轨。

作为本发明所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述液压机构顶部贯穿压缩室固定安装有注油口。

作为本发明所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述压缩室的进料口与导向轮位于同一高度。

作为本发明所述的一种缩管机的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有安装座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该一种缩管机的设置，结构设计合理，通过支架、罩壳和导向轮的配合，提高了上料的稳定性，防止上料过程中跑偏歪斜，影响加工质量，通过支撑壁、滑槽、夹持装置、转轴、传输带和驱动电机的配合，实现了平稳传输，防止歪斜，通过液压机构对材料进行挤压，实现了物料压缩。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。