[发明专利]一种耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管及其制备方法有效
| 申请号: | 202010169965.9 | 申请日: | 2020-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN111234428B | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
| 发明(设计)人: | 陈韩江;王宇源;冯雪雁;康丹;康树峰;黄昭政 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L85/02;C08L27/16;C08L29/10;C08L91/06;C08K3/00;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/30 |
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| 地址: | 518118 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 低温 溶剂 氟橡胶 热缩管 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管及其制备方法,按重量计,其配方组成包含以下组份:氟弹性体80‑100份,氟树脂50‑70份、补强填充剂15‑35份,吸酸剂2‑5份、增塑剂1‑5份。本发明耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管的制备方法,包括以下步骤:(1)母粒加工步骤;(2)挤出成管步骤;(3)辐照步骤;(4)扩张、冷却步骤。本发明耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管性能满足美军标AS23053/13标准要求,此外还能满足‑40℃低温冲击,长期耐溶剂性能良好,能够适应普通氟橡胶不能胜任、条件苛刻的场合,应用于对耐高低温、耐溶剂有更高要求的汽车、军工、航空航天等领域。
技术领域
本发明涉及氟橡胶热缩管及其制备方法。
背景技术
目前,在普通应用领域,使用常规氟橡胶热缩管材料已基本能够满足耐高温、耐热、耐油等性能。但随着社会的高速发展,热缩套管广泛应用于汽车、军工、航空航天等领域,使用条件越来越苛刻,对材料的性能要求越严格,其耐低温性能较差的弱点将会影响其广泛使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温、耐溶剂性能优异的氟橡胶热缩管。
为达成上述目的,本发明所提供耐低温、耐溶剂性能优异的氟橡胶热缩管,按重量计,其配方组成包含以下组份:氟弹性体80-100份,氟树脂50-70份、补强填充剂15-35份,吸酸剂2-5份、增塑剂1-5份。
优选地,所述氟弹性体为85-90份,氟树脂为55-60份。
在本发明实施例中,所述氟弹性体为羧基亚硝基氟橡胶(四氟乙烯、三氟亚硝基甲烷、4-亚硝基全氟丁酸共聚弹性体)、磷腈氟橡胶(聚氟代烷氧基磷腈弹性体)、偏氟醚橡胶(偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物)、全氟醚橡胶(全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯、全氟烯醚三元共聚物)中的一种或若干种。
在本发明实施例中,,所述氟树脂为聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)中的一种或若干种。
在本发明实施例中,,所述补强填充剂为炭黑、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉中的一种或若干种。
在本发明实施例中,,所述吸酸剂为氧化镁、氧化锌、氧化钙中的一种或若干种。
在本发明实施例中,,所述增塑剂为聚异丁烯、棕榈蜡、氟蜡中的一种或若干种。
本发明还提供一种耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管的制备方法,包括以下步骤:
(1)母粒加工步骤:首先将80-100重量份氟弹性体、50-70重量份氟树脂、15-35重量份补强填充剂、2-5重量份吸酸剂、1-5重量份增塑剂加入到密炼机中,物料在温度150-180℃温度下充分混合,再经过双螺杆挤出机在160-190℃温度下挤出、拉条、切粒,得到母料颗粒;
(2)挤出成管步骤:将上述切粒后的母料在70-90℃干燥箱中干燥3-5小时,将粒料通过单螺杆挤出机在150-200℃温度下挤出热缩管半成品;
(3)辐照步骤:将上述热缩管半成品经过电子加速器或钴源辐照;
(4)扩张、冷却步骤:将辐照后的热缩管半成品在140-180℃下用扩张设备进行扩张2-3倍;然后冷却、定型,即得到耐低温、耐溶剂氟橡胶热缩管。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果:
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