[发明专利]一种车载式有机垃圾快速腐解和肥料化系统及方法

权利要求书

1.一种车载式有机垃圾快速腐解和肥料化系统，其特征在于，

包括车体和集装壳体，所述集装壳体安装于所述车体上；

所述集装壳体内设置有上料单元，预处理单元，好氧发酵单元，除臭单元和沥出液处理单元；

所述上料单元用于将垃圾投入所述预处理单元；

所述预处理单元用于对垃圾进行分选、破碎、湿度调节、辅料及腐熟堆肥混合搅拌处理，并将处理后获得的有机物料投入好氧发酵单元；

所述好氧发酵单元利用复合菌液对所述有机物料进行发酵；所述好氧发酵单元包括发酵仓和复合菌液储存罐；

所述发酵仓设置有发酵仓排气口、发酵仓出液口；

所述复合菌液储存罐内装有复合菌液，所述复合菌液中绿色木霉、枯草芽孢杆菌、圆褐固氮菌、巨大芽孢杆菌菌添加量的比例为2：1：1：1，每种菌的浓度为1.8×10⁷-2.5×10⁷CFU/mL；

所述除臭单元连接好氧发酵单元，用于对好氧发酵单元中垃圾发酵产生的臭气进行净化处理；

所述除臭单元包括微生物菌液储存罐、生物除臭格室和活性炭吸附格室；

所述生物除臭格室连通于所述发酵仓排气口，并且所述生物除臭格室内安装有第二进液系统和臭气传感器，所述第二进液系统包括第二进液管和第二雾化喷头；所述第二进液管通过水泵连接所述微生物菌液储存罐；所述第二雾化喷头安装于所述第二进液管上；

所述微生物菌液储存罐内装有微生物菌液，所述微生物菌液中蜡状芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、植物乳酸菌、东方伊萨酵母菌菌比例为1：1：1：1，菌液的浓度为5.0×10⁷-6.0×10⁷CFU/mL；

所述活性炭吸附格室与所述生物除臭格室可选择地连通，并且所述活性炭吸附格室设置有气体排放口；

所述活性炭吸附格室内填充有果壳活性炭，果壳活性炭粒度为12-20目，充填密度为0.4-0.5g/cm³；

所述沥出液处理单元连接好氧发酵单元，用于对好氧发酵单元中垃圾发酵产生的沥出液进行净化处理；

所述的沥出液处理单元包括依次连接的强化厌氧水解反应器，序批式微泡增氧装置和光催化装置；

所述强化厌氧水解反应器连接所述发酵仓出液口；

所述序批式微泡增氧装置内自上而下铺设3层填料，分别为：卵石、煤渣和陶粒；每一层填料内分别铺设有横向管，所述横向管上具有通气孔；所述横向管通过纵向管连通，所述纵向管连通外部空气；自强化厌氧水解反应器流出的沥出液由上至下流经序批式微泡增氧装置，进入光催化装置；所述序批式微泡增氧装置内采用间歇、瞬时进水，周期出水方式来促进外部空气抽吸进入填料内部；

所述光催化装置内设置有紫外灯和光催化剂，所述光催化剂为纳米二氧化钛；所述光催化装置还设置有沥出液排放口；

还包括集成自动控制单元，所述集成自动控制单元用于控制、监测所述上料单元、预处理单元、好氧发酵单元、除臭单元和沥出液处理单元。

2.根据权利要求1所述的一种车载式有机垃圾快速腐解和肥料化系统，其特征在于，

所述预处理单元包括分选装置、破碎装置、湿度调节装置、搅拌装置和给料装置；

所述分选装置包括分选机和回收物料柜；所述分选机设置有磁选模式和风选模式；所述回收物料柜用于回收暂存经分选机分选出的金属和轻质物；

所述破碎装置安装于所述分选机下游；

所述湿度调节装置安装于所述破碎装置下游，通过加湿器和抽湿器进行湿度调节，并设置湿度传感器；

所述搅拌装置安装于所述湿度调节装置下游，用于将经湿度调节的物料与辅料、腐熟堆肥混匀；

所述给料装置安装于所述搅拌装置下游，用于将搅拌处理后获得的有机物料投入所述好氧发酵单元。

3.根据权利要求1所述的一种车载式有机垃圾快速腐解和肥料化系统，其特征在于，

所述发酵仓设置有发酵仓入料口、发酵仓出料口、通风系统、发酵仓排气口、第一进液系统、发酵仓出液口、翻搅装置，温度传感器、湿度传感器和氧气浓度传感器；

所述通风系统安装于所述发酵仓底部；

所述第一进液系统安装于所述发酵仓内顶部位置，并且连接所述复合菌液储存罐；

所述翻搅装置架设于所述发酵仓内。