[发明专利]一种耐高温活塞式泵

说明书

本发明公开了一种耐高温活塞式泵，包括电机，所述电机的两侧外壁均设置有壳体，两个所述壳体的两侧外壁均开设有安装口，且四个安装口的分别通过螺栓固定有两个三通管，两个所述三通管的一端均套接有气管接头，两个所述气管接头连接有同一个气管，所述电机底部外壁的四角处均设置有减震套管，且四个减震套管的底部外壁均设置有减震垫，所述电机通过导线连接有插件。本发明通过在电机的两侧设置壳体，壳体的材质为耐高温压铸铝合金，解决了现有的泵体不耐高温的问题，壳体上气管接头的材质为优质的合金结构钢更加耐用，通过减震套管和减震垫的配合减震，减小泵体抖动。

技术领域

本发明涉及活塞泵技术领域，尤其涉及一种耐高温活塞式泵。

背景技术

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

现有的活塞泵耐高温效果差，活塞泵长时间工作时发热严重，可能会引发活塞泵的故障，且现有的活塞泵减震效果一般。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温活塞式泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐高温活塞式泵，包括电机，所述电机的两侧外壁均设置有壳体，两个所述壳体的两侧外壁均开设有安装口，且四个安装口的分别通过螺栓固定有两个三通管，两个所述三通管的一端均套接有气管接头，两个所述气管接头连接有同一个气管，所述电机底部外壁的四角处均设置有减震套管，且四个减震套管的底部外壁均设置有减震垫，所述电机通过导线连接有插件。

优选的，所述减震垫的材质为天然橡胶。

优选的，所述壳体的材质为压铸铝合金。

优选的，所述气管接头的材质为合金结构钢。

本发明的有益效果为：

本耐高温活塞式泵，通过在电机的两侧设置壳体，壳体的材质为耐高温压铸铝合金，解决了现有的泵体不耐高温的问题，壳体上气管接头的材质为优质的合金结构钢更加耐用，通过减震套管和减震垫的配合减震，减小泵体抖动。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐高温活塞式泵的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐高温活塞式泵的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种耐高温活塞式泵的仰视结构示意图。

图中：1插件、2气管接头、3壳体、4电机、5减震套管、6减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐高温活塞式泵，包括电机4，电机4的两侧外壁均设置有壳体3，两个壳体3的两侧外壁均开设有安装口，且四个安装口的分别通过螺栓固定有两个三通管，两个三通管的一端均套接有气管接头2，两个气管接头2连接有同一个气管，电机4底部外壁的四角处均设置有减震套管5，且四个减震套管5的底部外壁均设置有减震垫6，电机4通过导线连接有插件1，减震垫6的材质为天然橡胶，壳体3的材质为压铸铝合金，气管接头2的材质为合金结构钢。

工作原理：安装时，先将电机4通过减震套管5和减震垫6安装好，然后固定两个壳体3再将两个壳体3上的气管接头2通过管道连接，将电机4的插件1连接在电源上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。