[发明专利]一种用于合金锻球的熔炼装置

说明书

本发明公开了一种用于合金锻球的熔炼装置，涉及锻球技术领域。本发明包括内胆、外壳、炉底、线圈、测温环和磁轭，内胆、炉底、线圈、测温环和磁轭均安装在外壳内部，线圈安装在内胆周侧面，测温环设置在内胆与线圈之间，线圈周侧面安装有磁轭。本发明通过在线圈与内胆之间设置测温环，通过导热性好导电性差的材料将内胆表面的温度间接引出测量，降低对测温设备的要求，进一步提高对合金锻球熔炼的温度控制，提升产品良率。

技术领域

本发明属于锻球技术领域，特别是涉及一种用于合金锻球的熔炼装置。

背景技术

在工业生产过程中，往往需要锻球进行研磨制作。目前，锻球在铸造的过程中需要加热到一定的温度，之后再进行锻打成型。为了提高锻球的质量，需要严格控制温度，才能保证锻球的质量，但是在熔炼过程中温度监测难度较高，需要较为精密的测量器械，成本投入较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于合金锻球的熔炼装置，解决技术背景中提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于合金锻球的熔炼装置，包括内胆、外壳、炉底、线圈、测温环、磁轭、密封板、遮挡盖和废料口，所述内胆、炉底、线圈、测温环、磁轭和密封板均设置在外壳内部，所述炉底设置在外壳底面，所述炉底表面与内胆连接，所述内胆周侧面与测温环连接，所述测温环周侧面与线圈连接，所述线圈周侧面安装有若干磁轭，所述密封板与外壳、内胆相互配合形成密封腔体结构，所述炉底、线圈、测温棒和磁轭均安装在密封腔体内，所述炉底设置有开槽，所述外壳底面设置有开孔，所述开孔的位置与开槽相适应，所述废料口安装在开槽内，所述废料口与内胆连接，所述内胆底面设置有开口，所述开口与废料口连接，所述内胆开口与遮挡盖连接配合，所述遮挡盖一表面设置有气孔，所述气孔为“7”形结构。

优选地，所述外壳周侧面设置有挡板。

优选地，所述装置还包括遮罩，所述遮罩与外壳连接配合，所述挡板一表面与遮罩连接。

优选地，所述炉底内设置有测温孔，所述测温孔与测温环连接。

优选地，所述外壳底面四周设置有若干支脚。

优选地，所述密封板材料为铝镁尖晶石材材料，所述测温环为云母环，所述云母环为云母晶石拼接而成。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在线圈与内胆之间设置测温环，通过导热性好导电性差的材料将内胆表面的温度间接引出测量，降低对测温设备的要求，进一步提高对合金锻球熔炼的温度控制，提升产品良率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于合金锻球的熔炼装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-内胆，2-外壳，3-炉底，4-线圈，5-测温环，6-磁轭，7-密封板，8-遮挡盖，9-废料口，10-支脚，11-遮罩，201-挡板，301-测温孔，801-气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。