[发明专利]一种水平井套管多段压裂清洁顶替工艺

说明书

本发明提供一种水平井套管多段压裂清洁顶替工艺，该工艺包括步骤1：根据井筒中油层套管的内径和射孔段的顶部位置，计算井口到射孔位置的顶替液量；步骤2：对目标水平井进行压裂施工，当施工达到顶替阶段时，注入高粘度交联压裂液进行顶替；步骤3：注入低粘度的滑溜水液体，并采用逐级降低排量的方式将低粘度的滑溜水液体的排量降至低排量进行顶替；步骤4：当以低排量进行顶替至低粘度的滑溜水液体和高粘度交联压裂液的液量之和达到井口到射孔位置的顶替液量时，如果施工压力仍未平稳，则仍需继续泵入液体，直至施工压力平稳并保持一段时间后，结束施工。本发明提供的该工艺既能在储层改造实施中提高井筒清洁程度还能避免过度用液的问题。

技术领域

本发明涉及一种水平井套管多段压裂清洁顶替工艺，属于非常规储层水平井多段改造增产改造技术领域。

背景技术

目前水平井多段压裂技术已成为国内外非常规油气开发重要技术之一，由于水平井主体采用套管桥塞分段压裂的方式，每一段压裂完需要泵入射孔枪与桥塞，因此对井筒的清洁性要求高，若有一点支撑剂停留在水平井井筒即有可能造成卡枪，无法下入等不良后果；同时如果前期的顶替中液量过多，则会造成对前序压裂层的过度顶替，造成缝口处裂缝的无效支撑，严重影响压后的效果。

因此，过少的顶替或者方法不当易造成后续作业难度大，过多的顶替则会造成压后效果不好的影响。长期以来，合理的、科学的用量一致困扰水平井多段改造压裂设计。目前还尚未形成一套成熟的、统一的综合评价方法。因此，提供一种水平井套管多段压裂清洁顶替新工艺已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种水平井套管多段压裂清洁顶替工艺。该工艺原理可靠，流程简单，既能在储层改造实施中提高井筒清洁程度，还能避免过度用液的问题，可实现提高作业效果与改造效果的双赢，具有广阔的应用前景。

为了实现以上目的，本发明提供了一种水平井套管多段压裂清洁顶替工艺，其中，所述工艺包括：

步骤1：根据井筒中油层套管的内径和射孔段的顶部位置，计算井口到射孔位置的顶替液量；

步骤2：对目标水平井进行压裂施工，当施工达到顶替阶段时，注入高粘度交联压裂液进行顶替；

步骤3：注入低粘度的滑溜水液体，并采用逐级降低排量的方式将所述低粘度的滑溜水液体的排量降至低排量进行顶替；

步骤4：当以所述低排量进行顶替至低粘度的滑溜水液体和高粘度交联压裂液的液量之和达到所述井口到射孔位置的顶替液量时，如果施工压力仍未平稳，则仍需继续泵入低粘度的滑溜水液体，直至施工压力平稳并保持一段时间后，结束施工。

在以上所述的工艺中，优选地，步骤1中，根据井筒中油层套管的内径和射孔段的顶部位置，按照如下公式1)计算井口到射孔位置的顶替液量；

V＝3.14D²·L/4；    公式1)；

公式1)中，V为井口到射孔位置的顶替液量，m³，D为井筒中油层套管的内径，m，L为从井口到射孔段顶部的长度，m。

在以上所述的工艺中，为保持液体在井筒中的流动状态，优选地，步骤2中，所述高粘度交联压裂液的施工排量与注入该高粘度交联压裂液前压裂施工所注入的液体注入排量相同。

在以上所述的工艺中，优选地，步骤2中，所述高粘度交联压裂液的注入量为步骤1中计算得到的井口到射孔位置的顶替液量的20-30％。其中，所述高粘度交联压裂液的注入量可以通过本领域现有的常规液体平行板可视化实验装置获得。

在以上所述的工艺中，优选地，以所述高粘度交联压裂液的总重量为100％计，该高粘度交联压裂液的原料组成包括：0.3％-0.5％的阴离子聚合物稠化剂、0.1％-0.20％的交联剂、0.05％-0.2％的pH调节剂、0.05％-0.2％的破胶剂以及余量水。