[发明专利]真空压铸方法和用于真空压铸的模具

权利要求书

1.一种真空压铸方法，包括以下步骤：

将固定模具和可动模具彼此联接；

通过在套筒中操作的注射柱塞封闭形成在所述套筒上的熔融金属浇注孔，所述套筒形成在所述固定模具或所述可动模具的下侧；

通过真空减压装置对形成在所述固定模具和所述可动模具之间的型腔进行真空减压，所述真空减压装置连接到设置在所述固定模具和所述可动模具的上部的激冷排气块；

在进行所述真空减压的步骤完成之后，通过连接到所述激冷排气块的氧气供应装置向所述型腔供应氧气；以及

通过所述熔融金属浇注孔向所述型腔供应熔融金属。

2.根据权利要求1所述的真空压铸方法，其中，

所述真空减压装置通过真空减压管道连接到所述激冷排气块，并且

所述氧气供应装置通过所述真空减压管道和氧气供应管道连接到所述激冷排气块。

3.根据权利要求1所述的真空压铸方法，其中，

在进行所述真空减压的步骤中，根据指示所述熔融金属浇注孔封闭的信号，控制设置在真空减压管道中的真空减压阀打开。

4.根据权利要求3所述的真空压铸方法，其中，

进行所述真空减压直到所述型腔内的压力达到200mmHg以下。

5.根据权利要求1所述的真空压铸方法，其中，

向所述型腔供应氧气的步骤包括：进行一次氧气供应，直到所述型腔内的压力达到1200mbar以上，

在所述一次氧气供应完成之后进行向所述型腔供应所述熔融金属的步骤，并且

向所述型腔供应氧气的步骤进一步包括：在向所述型腔供应所述熔融金属开始之后，进行二次氧气供应，在所述二次氧气供应中供应比所述一次氧气供应更少的氧气。

6.根据权利要求5所述的真空压铸方法，其中，

所述熔融金属是熔融铝。

7.根据权利要求5所述的真空压铸方法，进一步包括以下步骤：

在向所述型腔供应所述熔融金属之后，通过操作所述注射柱塞来进行注射；以及

在所述注射期间所述注射柱塞通过所述熔融金属浇注孔的时间点完成所述二次氧气供应。

8.一种用于真空压铸的模具，所述模具包括：

固定模具和可动模具；

注射柱塞，在套筒中操作，所述套筒形成在所述固定模具或所述可动模具的下侧；

真空减压装置，连接到设置在所述固定模具和所述可动模具的上部的激冷排气块，并且对形成在所述固定模具和所述可动模具之间的型腔进行真空减压；以及

氧气供应装置，连接到所述激冷排气块并且向所述型腔供应氧气。

9.根据权利要求8所述的模具，进一步包括：

真空减压管道，从所述真空减压装置连接到所述激冷排气块；

真空减压阀，设置在所述真空减压管道上；

氧气供应管道，从所述氧气供应装置连接到所述激冷排气块；以及

氧气供应阀，设置在所述氧气供应管道上。

10.根据权利要求9所述的模具，其中，

根据设置在所述型腔中的真空传感器的信号来控制所述真空减压阀，并且

根据设置在所述型腔中的氧气传感器的信号来控制所述氧气供应阀。

11.根据权利要求8所述的模具，其中，

所述激冷排气块成对地分别形成在所述固定模具和所述可动模具中，并且

所述激冷排气块具有熔融金属入口，在所述固定模具和所述可动模具彼此联接时，所述熔融金属入口与所述型腔的上端连通以引入所述熔融金属，并且所述激冷排气块具有从所述熔融金属入口扩展的熔融金属凝固流动路径和与所述真空减压管道连通的排气孔。

12.根据权利要求11所述的模具，其中，

所述熔融金属凝固流动路径的间隙为1.0至1.2mm。