[发明专利]步进炉用悬臂辊结构

说明书

本发明提供了步进炉用悬臂辊结构，属于工业炉领域，具有伸缩功能的悬臂辊装置，主要包括既可伸入炉内又可缩回到炉墙内的悬臂辊，以及可水平移动的悬臂辊的支架,采用本发明提供的一种用于步进炉上具有伸缩功能的悬臂辊装置，可有效减少悬臂辊从炉内吸收的热量，降低热量损失，此外，由于炉辊温度降低，炉外传动轴的轴承处温度也会降低，改善了轴承的工作环境，可以有效提高轴承及悬臂辊的使用寿命，结构简单紧凑，成本低。

技术领域

本发明属于工业炉领域，涉及一种步进炉用悬臂辊结构，尤其涉及具有伸缩功能的悬臂辊装置。

背景技术

步进式炉简称步进炉，是工业炉行业中广泛使用的一种“连续式加热炉”，该炉从结构上分为炉体、加热设备(电加热或者火焰加热)、运动机构(动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分等)、控制部分等组成，本申请中的具有伸缩功能的悬臂辊装置是步进炉的入料和出料部分的结构。

针对步进炉的入料和出料部分，通常情况下，悬臂辊都是安装在与基础固定的框架上，悬臂部分位于高温炉内，需采用耐热钢制造，传动轴部分位于炉外，采用低合金钢制造，通过轴承固定在炉外的钢结构框架上，悬臂辊有水冷辊和非水冷辊，与水冷辊比较，非水冷辊具有节能、节水的优点，但在相同断面的情况下，水冷辊由于水冷却而处于较低温度状态，所以，其承载能力大大高于非水冷辊，此外，由于水冷辊所用耐热钢量较少，因此，成本较低，对于重载水冷辊，其悬臂辊的断面较大，位于炉内的悬臂部分的受热面积也大，那么，通过冷却水带走的热量就多，以上结构造成了热量的损失，而且对结构的使用寿命会造成一定的影响。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供步进炉用悬臂辊结构，可以伸缩和旋转，有效减少悬臂辊从炉内吸收的热量，降低热量损失，此外，由于炉辊温度降低，炉外传动轴的轴承处温度也会降低，改善了轴承的工作环境，可以有效提高轴承及悬臂辊的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：步进炉用悬臂辊结构，包括空心轴，贯穿炉墙设置且相对炉墙前后移动，向前伸入到炉内设置，向后缩回到炉墙内设置，所述空心轴在伸出状态为，位于炉内部分的外圈设有钢辊外套；

支撑轴承组件，设在所述空心轴远离炉内的一端，对所述空心轴进行支撑，空心轴在驱动电机的作用下沿其自身的轴线旋转；

进水管，设在所述空心轴的内部且随所述空心轴转动设置，内部冷却水流动，对空心轴进行冷却。

进一步的，所述钢辊外套的内圈设有多个平行设置的环形空心腔，以减少传热面积。并为所述钢辊外套在空心轴上提供热胀冷缩的空间。

进一步的，所述空心轴的外圈靠近所述钢辊外套的一端设有保温用的纤维套，所述纤维套的外圈设有对其定位且对其防护的钢管套，所述钢管套的外径大于所述钢辊外套的外径，所述炉墙上设有预留孔，所述预留孔的直径大于所述钢管套的直径设置，所述空心轴在所述预留孔内做前后伸缩运动。

进一步的，所述钢管套在轴向的两端设有连接板，所述连接板的一端与所述空心轴的外圈固定连接，另一端与所述钢管套的内壁固定连接，所述纤维套设在所述钢管套、空心轴和连接板形成的空腔内，所述钢管套轴线方向的长度大于所述钢辊外套轴线方向的长度。

进一步的，所述钢管套远离所述钢辊外套的一端设有密封槽，所述密封槽的内圈设有与所述钢管套的外圈贴合并对其密封的密封填料，所述密封槽通过转接板与所述墙体固定连接。

进一步的，所述空心轴包括焊接为一体的高温段和低温段，所述高温段相对穿过炉墙设置且前后移动，所述低温段设在所述炉墙远离炉内的一侧，所述支撑轴承组件设在所述低温段的两端，所述驱动电机固设在低温段的尾端，所述驱动电机通过减速机驱动空心轴旋转。