[发明专利]一种用于薄膜生产的粉料料仓出料口用金属分离装置

说明书

本发明公开了一种用于薄膜生产的粉料料仓出料口用金属分离装置，涉及薄膜生产技术领域。本发明包括出料斗、导料斗、分离壳、一组分离组件和一组收集壳，导料斗为空心圆柱体结构，导料斗内一相对侧分别固定有第一导料板和第二导料板。本发明通过导料斗的导料能够使粉料呈窄状的落在分离壳内，通过分离组件的传送能够使粉料继续输出，而金属颗粒或金属杂质能够被吸附在软性强磁带上，通过刮料板、收料板和斜槽的配合使用能够将金属颗粒或金属杂质排至收集壳内，方便对粉料中的金属颗粒或金属杂质进行筛除处理，且删选效果较好，解决了现有的粉料料仓的出料口不具备筛除金属颗粒或金属杂质的问题。

技术领域

本发明属于薄膜生产技术领域，特别是涉及一种用于薄膜生产的粉料料仓出料口用金属分离装置。

背景技术

针对薄膜生产使用的粉料料仓，在料仓的出料口不具备筛除金属杂质或金属颗粒的作用，而粉料料仓内的粉料在称重后会输入挤出机内塑化混炼和挤出，然而在粉料料仓内存在金属杂质或金属颗粒的情况下，会影响挤出机内组件的使用寿命，同时会影响产品的使用标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于薄膜生产的粉料料仓出料口用金属分离装置，通过导料斗的导料能够使粉料呈窄状的落在分离壳内，通过分离组件的传送能够使粉料继续输出，而金属颗粒或金属杂质能够被吸附在软性强磁带上，通过刮料板、收料板和斜槽的配合使用能够将金属颗粒或金属杂质排至收集壳内，方便对粉料中的金属颗粒或金属杂质进行筛除处理，且删选效果较好，解决了现有的粉料料仓的出料口不具备筛除金属颗粒或金属杂质的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于薄膜生产的粉料料仓出料口用金属分离装置，包括出料斗、导料斗、分离壳、一组分离组件和一组收集壳；

所述导料斗为空心圆柱体结构，所述导料斗内一相对侧分别固定有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板和第二导料板之间形成落料口；

所述导料斗底部通过螺栓和法兰盘与分离壳顶部固定连通，所述出料斗通过螺栓和法兰盘与分离壳底部固定连通；

所述分离壳为圆柱体结构，所述分离壳中部开设有矩形通腔，两所述分离组件均位于矩形通腔内上下部的两侧，位于所述矩形通腔内上部的分离组件位于落料口的正下方；

所述分离组件包括一组传动辊和电机，一组所述传动辊位于矩形通腔内部且与矩形通腔一相对内壁转动连接，一组所述传动辊上传动连接有软性强磁带，所述电机固定在分离壳周侧面，所述电机输出轴一端贯穿分离壳且与一传动辊一端固定连接；

所述矩形通腔一相对内壁均固定有收料板，所述收料板位于软性强磁带的下方，所述矩形通腔内固定有一组刮料板，所述刮料板顶面与软性强磁带底面接触，所述刮料板位于收料板正上方的中部；

所述分离壳一相对侧均开设有斜槽，所述斜槽与收料板平齐，所述斜槽的横截面为梯形结构，所述分离壳一相对侧均固定有垫板，所述垫板上开设有一组定位孔；

所述收集壳底部固定有一组定位杆，所述定位杆与定位孔间隙配合，所述收集壳与垫板顶面活动连接，所述收集壳顶部位于斜槽的侧下方。

进一步地，所述第一导料板和第二导料板顶面均为斜面结构，所述第一导料板和第二导料板顶面与导料斗顶面之间的角度在30-40°的范围。

进一步地，所述第一导料板和第二导料板底面均为平直面结构，所述第一导料板和第二导料板与导料斗内壁之间均固定有第一加固块。

进一步地，所述导料斗顶部周侧面和底部周侧面均固定有法兰盘，所述法兰盘与导料斗周侧面之间均固定有若干梯形加固块。

进一步地，所述出料斗的倒锥形结构，所述出料斗底部固定连通有出料管，所述出料管上设有开关阀。