[发明专利]一种注塑金属面及注塑成型工艺在审
| 申请号: | 202010123453.9 | 申请日: | 2020-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN111269565A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 修立煌;沈丽;魏芳勇;沈强 | 申请(专利权)人: | 深圳市博耀新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/08;B29C45/00;B29C45/26;B29C45/78;B29C45/76;B29C45/77;C22C9/00;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/05;C22C21/00 |
| 代理公司: | 深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙) 44439 | 代理人: | 何兵;饶盛添 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区航*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 注塑 金属 成型 工艺 | ||
1.一种注塑金属面,其特征在于:包括30%的金属基材和70%的塑料复合物,70%的塑料复合物热熔在30%的金属基材内的;
所述的金属基材由以下重量份数配比的原料制成:铜粉或铝粉中的一种90-95份、锰粉1-3份、锡粉1-3份、锌粉1-3份、镁粉1-3份。
所述的塑料复合物由以下质量分数配比的原料制成:30-60%的半结晶半芳族聚酰胺、10-30%的无定形半芳族聚酰胺、5-60%的纤维增强剂。
2.如权利要求1所述的一种注塑金属面,其特征在于:金属基材包括:铜粉或铝粉中的一种90份、锰粉3份、锡粉3份、锌粉2份、镁粉2份;塑料复合物包括:30%的半结晶半芳族聚酰胺、30%的无定形半芳族聚酰胺、40%的纤维增强剂。
3.如权利要求1所述的一种注塑金属面,其特征在于:金属基材包括:铜粉或铝粉中的一种95份、锰粉1.5份、锡粉1.5份、锌粉1份、镁粉1份;塑料复合物包括:60%的半结晶半芳族聚酰胺、10%的无定形半芳族聚酰胺、30%的纤维增强剂。
4.如权利要求1所述的一种注塑金属面,其特征在于:金属基材包括:铜粉或铝粉中的一种92份、锰粉2份、锡粉2份、锌粉2份、镁粉2份;塑料复合物包括:45%的半结晶半芳族聚酰胺、20%的无定形半芳族聚酰胺、35%的纤维增强剂。
5.如权利要求1所述的一种注塑金属面,其特征在于:塑料复合物中的半结晶半芳族聚酰胺包括由聚己二酰间苯二甲胺、聚十二亚甲基对苯二甲酰胺、聚十亚甲基对苯二甲酰胺、聚九亚甲基对苯二甲酰胺、六亚甲基己二酰二胺、六亚甲基对苯二甲酰胺组成的共聚物;无定形半芳族聚酰胺包含聚己内酰胺-六亚甲基对苯二甲酰胺、六亚甲基对苯二甲酰胺/六亚甲基间苯二甲酰胺物组成;纤维增强剂包括玻璃纤维、碳纤维及其混合物。
6.一种如权利要求1所述的注塑金属面的注塑成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:在注塑模具中选用对应塑料金属面的外形形成型腔,并在注塑熔体料流汇集处设置溢料井;
S2:将金属基材和塑料复合物按比例混合后,在80-100℃的烘箱内进行干燥预处理;
S3:将预处理好的塑料金属混合物加入注塑机的螺筒中,加热至熔融;
S4:将熔融状态的塑料金属注塑到模具的型腔内,直至熔融塑料金属混合物注满型腔并到达所述溢料井部位;
S5:冷却后开模,取出带有溢料井端头的塑料金属制件;
S6:将溢料井端头去除即可得到含塑料金属面的制件。
7.如权利要求6所述的一种注塑金属面的注塑成型工艺,其特征在于:S4中注塑温度200-270℃,注塑压力30-120Bar,注塑速度10-50mm/s,射胶时间15-20s。
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