[发明专利]不等径管旋转输送机构

说明书

本发明涉及管道输送装置技术领域，提供了一种不等径管旋转输送机构，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源。借此，本发明通过在支撑套内设置支撑浮动支撑的气缸；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；由气压源统一提供压力，使每个支撑组件的托辊所提供的承载力始终稳定且相同。接触管体凸起部分时，具有自平衡自调节功能，实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平。

技术领域

本发明属于管道输送装置技术领域，尤其涉及一种不等径管旋转输送机构。

背景技术

采用在管道外成型塑料层(如聚乙烯或聚氨酯)的方法，被认为是最佳的防腐绝方式。

对于外形规则的普通管道(等径管)，现有的输送设备可以实现管子在输送过程中其中心轴保持水平，因此缠绕防护容易实现。

对于像承插管(如CN201820747877.0专利公开的结构)这样的不等径管，其管身存在等径部分和不等径部分(如承插管的承口部分)。现有的输送设备在接触到不等径部分(相对于管身凸起的部分)时，管子会向上抬起。

由于现有输送设备多由多组输送辊构成，在输送过程中，管子会不断的跳动，导致中心轴无法保持水平，因此无法采用缠绕防护，只能进行喷涂防护，防护级别低，效果差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种不等径管旋转输送机构，通过在支撑套内设置支撑浮动支撑的气缸；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；由气压源统一提供压力，使每个支撑组件的托辊所提供的承载力始终稳定且相同。接触管体凸起部分时，具有自平衡自调节功能，实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平。采用本发明可实现不等径管的塑料防护层缠绕成型的连续生产，升级了不等径管的防护级别，提升了管子的质量并延长了其使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供一种不等径管旋转输送机构，包括两列相互平行排列的支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上设有用于支撑管体的托辊；所述托辊驱动管体一边旋转一边沿管体的中心轴的方向前进；沿管体的前进方向，所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈预定的夹角；

所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源，且所述气压源为各个支撑组件的气缸提供相同的推力。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有齿轮；所述支撑套的内壁上设有用于与所述齿轮配合的齿条。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述齿轮的宽度a不小于浮动支撑的宽度b的80％。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述齿轮的宽度a为浮动支撑的宽度b的85-90％。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有两个齿轮。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述托辊上具有用于与管体外壁贴合时形成面接触的倾斜面。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述托辊上还设有弧形的导入面。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述托辊的中心轴与管体的中心轴的夹角为15-25°。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述夹角为18°、20°或22°。

根据本发明的不等径管旋转输送机构，所述托辊为橡胶材质。