[发明专利]一种锅炉排污水焓增蒸汽净化回收装置

说明书

本发明公开了一种锅炉排污水焓增蒸汽净化回收装置，其技术方案要点是包括筒体，筒体侧壁上设置有进汽孔、出汽孔以及排污孔，筒体内设置有初级净化组件和次级净化组件，初级净化组件位于次级净化组件下方；初级净化组件包括有旋风分离管以及分离管固定板，分离管固定板用于固定旋风分离管，旋风分离管内设置有环形分离通道，未净化的高温蒸汽通过环形分离通道过程中产生离心力从而将杂质从高温蒸汽中甩出进行分离；次级净化组件包括有滤芯管以及滤芯固定板，滤芯固定板用于固定滤芯管，滤芯管上端开口、下端封闭，滤芯管用于阻挡高温蒸汽中的杂质进入到上分腔室。该装置能够对进行净化，且净化效率高、净化效果好。

技术领域

本发明涉及高温蒸汽净化领域，更具体的说是涉及一种锅炉排污水焓增蒸汽净化回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

为控制锅炉水蒸汽品质，锅炉设计了连续排污(又称表面排污)，即锅炉连续不断的从炉水盐碱浓度最高的部位排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量及处于悬浮状态的渣滓物含量。其目的就是为了保证炉水的品质使锅炉能够长期稳定的安全运行，而该排污热量损失也是影响锅炉热效的重要因素之一。

锅炉排污水为高温废水，高温废水中含有磷酸盐等杂质。为了将高温废水中的热量进行回收利用，可以将高温废水喷入到高温蒸汽中，使得高温废水瞬间汽化(即为锅炉排污水回收雾化系统)，然后对汽化后混合的蒸汽进行净化以去除杂质，最终得到纯净的高温蒸汽，通过对纯净的高温蒸汽进行利用从而实现原高温废水热量的回收利用(即对回收的锅炉排污水与蒸汽混合后的蒸汽净化系统)。锅炉排污废水回收系统流程图如图7所示。

混合高温蒸汽的净化回收是锅炉排污废水回收系统的重要一环。目前市场上缺少对混合有磷酸盐等杂质的高温蒸汽进行高效净化的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种锅炉排污水焓增蒸汽净化回收装置，该装置能够对混合有杂质的高温蒸汽进行净化，且净化效率高、净化效果好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种锅炉排污水焓增蒸汽净化回收装置，包括筒体，所述筒体侧壁上设置有进汽孔、出汽孔以及排污孔，所述筒体内设置有初级净化组件和次级净化组件，所述初级净化组件位于次级净化组件下方；

所述初级净化组件包括有旋风分离管以及分离管固定板，所述分离管固定板用于固定所述旋风分离管并将所述筒体内部分隔为通过所述旋风分离管导通的上腔室和下腔室，所述旋风分离管内设置有环形分离通道，未净化的高温蒸汽通过环形分离通道过程中产生离心力从而将杂质从高温蒸汽中甩出进行分离；

所述次级净化组件包括有滤芯管以及滤芯固定板，所述滤芯固定板用于固定所述滤芯管并将所述上腔室分隔为通过所述滤芯管导通的上分腔室和下分腔室，所述滤芯管上端开口、下端封闭，所述滤芯管用于阻挡高温蒸汽中的杂质进入到所述上分腔室；

所述进汽孔位于所述下腔室，所述出汽孔位于所述上分腔室，未净化的高温蒸汽从所述进汽孔进入后依次通过所述旋风分离管以及所述滤芯管净化，并从所述出汽孔排出。

作为本发明的进一步改进，所述旋风分离管包括有内管和外管，所述内管上端与所述分离管固定板连接，所述内管下端插入到所述外管中，所述外管与所述内管之间形成所述环形分离通道，所述外管上端与内管侧壁相连接使得所述环形分离通道上方封闭，所述外管侧壁上设置有进汽通道，所述进汽通道与所述环形分离通道导通并与所述环形分离通道相切，未净化的高温蒸汽通过所述环形分离通道离心分离后，杂质于重力作用下从所述外管下端排出，蒸汽于浮力作用下由所述内管下端向所述内管上方移动。