[发明专利]一种地毯及其制备方法

权利要求书

1.一种地毯，其特征在于，包括面层（1）、中间层（2）和底层（3），所述底层（3）四周具有向上凸起的凸缘，形成顶端开口的腔室，所述中间层（2）位于腔室内，其底面与底层（3）顶面固定连接，所述面层（1）的底面与中间层（2）的顶面固定连接；

所述面层（1）为簇绒结构层，包括簇绒基底和簇绒，所述簇绒结构层上附着有杀菌材料；所述簇绒基底由PE纤维单丝和PET单丝制成，所述簇绒呈丝圈状，并且设置在所述簇绒基底的上方；所述杀菌材料包括以下重量份的组分：绿柱岩粉40-50、泻盐20-25、碳酸锌10-15、硝酸银2-3、薰衣草精油2-4、二溴二甲基海因1-2、二羟甲基海因2-3；

所述中间层（2）包括以下重量份的组分：SBR/EVA70-80、聚苯乙烯35-45、重晶石粉体20-25、氢氧化铝粉体30-40、锆酸酐粉体25-30、二氧化钛20-30、乙酰柠檬酸三丁酯30-40、氰尿酸镧8-10、烷基吩噻嗪5-8、炭黑3-5；

所述底层（3）由TPE/TPR材料制成，且所述凸缘与底层（3）为一体成型结构；

所述面层（1）和中间层（2）之间采用粘结剂粘合在一起，所述中间层（2）和所述底层（3）之间采用粘结剂热压粘合在一起；所述粘结剂包括以下重量份的组分：热塑性橡胶粉35-40、聚乙烯醇25-35、败脂酸乙酯15-20、醋酸乙烯12-15、羟丙甲纤维素10-15、乙烯基氯10-12、超细碳酸钙8-10、小苏打4-5、二硬脂酸锌3-5、碳酸钡3.5-4.5、N-羟甲基2-丙烯酰胺1-3。

2.根据权利要求1所述的一种地毯，其特征在于，所述簇绒由菠萝麻纤维、咖啡炭聚酯纤维和聚丙烯纤维制成，三者的质量比为2-3：4-5：1-2；植绒的针距为0.2-0.22cm。

3.根据权利要求2所述的一种地毯，其特征在于，所述重晶石粉体的粒径为0.4-0.6µm，所述氢氧化铝粉体的粒径为1-1.2µm，所述锆酸酐粉体的粒径为1.8-2µm；上述粉体均匀分布。

4.一种制备权利要求1-3任一项所述的地毯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备面层（1）；将PE纤维用单孔喷丝头制成若干的PE纤维单丝，然后将其作为经纱，将PET单丝作为纬纱，织造成为簇绒基底；通过植绒机将簇绒设置在所述簇绒基底的上方，形成簇绒结构层；然后将制备的所述杀菌材料与水按重量比为1:30-40的比例混合均匀得到杀菌混合液，接着将簇绒结构层用干净水清洗并晾干，然后放入所述杀菌混合液中浸渍，取出后进行挤轧和热烘干；最后将簇绒结构层上的簇绒绕线制成丝圈状；

2）制备中间层（2）；首先将SBR/EVA、氰尿酸镧和烷基吩噻嗪混合均匀，再加入剩余的组分继续混合，直至温度达到130-140℃，出料；将混配好的组分挤出造粒；将造粒得到的粒料熔融塑化后喂料到压延机中，压延成型；

3）制备底层（3）；利用TPE/TPR材料，制成地毯的底层（3）；

4）制备粘结剂；将热塑性橡胶粉、醋酸乙烯、乙烯基氯和N-羟甲基2-丙烯酰胺混合，并加热至100-105℃保温；再将聚乙烯醇、败脂酸乙酯和羟丙甲纤维素加入，搅拌2.5-3.5h，保持温度在105-110℃；最后将剩余组分加入混合，加入至密炼机内混炼6-7h，制得成品；

5）将相邻各层粘合；先在底层（3）的顶面上刷涂所述粘结剂，再将中间层（2）放置在底层（3）的顶面上，采用热复合设备进行热压粘合复合；之后将中间层（2）的顶面上刷涂所述粘结剂，再将面层（1）放置在中间层（2）的顶面上，将两侧粘合；

6）用压边机将地毯的底层（3）的四边压合在面层（1）之上，形成TPE/TPR凸缘，制得最终的地毯。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述步骤1）中，所述挤轧的时间为15-20s，热烘干的温度为100-110℃，热烘干的时间为8-10min，片材厚度为3-5mm。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述步骤2）中，所述混合的时间为3-5min；挤出造粒的温度为145-150 ℃，所述熔融的温度为152-155 ℃；压延的温度为50-60℃，片材厚度为8-10mm，牵引速度为5-8m/min。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述步骤6）中，压合的具体操作为：将粘合好的各层组成的整体结构放入压边机中，利用加热装置对底层（3）进行加热，接着用压边结构将加热后软化的底层（3）的边缘向上翻边，包覆中间层（2）和面层（1）并压扁，挤压在面层（1）的周边，然后固化，形成TPE/TPR凸缘；加热固化完成后，打开压边机上的定位夹紧块，取下产品，从而得最终地毯。