[发明专利]一种主机与备机互为备用的涂胶设备及控制方法

说明书

本发明提供一种主机与备机互为备用的涂胶设备及控制方法，其中，所述涂胶设备，包括：主涂胶设备，其包括主胶桶、主抽胶泵、主计量泵和与主计量泵出胶口连接的主机枪头；备用涂胶设备，其包括备用胶桶、备用抽胶泵、备用计量泵和与备用计量泵出胶口连接的备用枪头；主涂胶设备通过双向胶管与备用涂胶设备连通，双向胶管之间设有自动切换的双向阀；所述主胶桶和备用胶桶上分别设有液位检测装置；控制系统，双向阀和液位检测装置分别与控制系统电性连接；液位检测装置分别将主胶桶或备用胶桶内的胶量反馈给控制系统，控制系统根据接收到的胶桶液位情况控制双向阀的开启，实现主涂胶设备和备用涂胶设备的主胶桶和备用胶桶之间互为备用的切换。

技术领域

本发明涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种主机与备机互为备用的涂胶设备及控制方法。

背景技术

通常，在汽车总装车间，为防止一套涂胶设备突发故障而造成整条生产线的停产，一般会设置主机和备机两套涂胶设备，同时为降低设备投资成本，主机为自动涂胶设备，备机为手动涂胶设备(节拍稍慢)如图1所示，因此，正常时间，为保证生产顺利进行，仅开启主机生产，为提高开动率，主机设置A/B两个胶桶(可随时切换)，备机设置一个胶桶，备机主要用于主机故障时临时对应生产，由于主机故障率较低，因此备机胶桶中的胶正常状况仅仅用于排胶，而备机胶桶进口的玻璃胶保质期一般在半年，扣除海上运输及报关等时间，到场剩余有效期约3个月，备机3个月后排胶剩余约85％的玻璃胶都已过期(玻璃胶由于接触空气会硬化，因此无法将剩余的玻璃胶切换至其余设备)，因此备机每年需要消耗4桶玻璃胶进行排胶，浪费较多(实际排胶全年仅需半桶玻璃胶)，并且过期的玻璃胶报废处理成本高。

因此，亟需一种主机与备机的胶桶能够互为备用的涂胶设备，既减少浪费，又能够满足急需之用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种主机与备机互为备用的涂胶设备及控制方法，既能减少备机胶桶的浪费，又能够满足主涂胶设备故障时的急需之用。

为了实现上述目的，本发明提供一种主机与备机互为备用的涂胶设备，包括：

主涂胶设备，包括主胶桶、设置于所述主胶桶上用于抽取所述主胶桶内胶液的主抽胶泵、与主抽胶泵出胶口连接的主分胶接头、与主分胶接头连接的主计量泵和与所述主计量泵出胶口连接的主枪头；

备用涂胶设备，包括备用胶桶、设置于所述备用胶桶上用于抽取所述备用胶桶内胶液的备用抽胶泵、与备用抽胶泵出胶口连接的备用分胶接头、与备用分胶接头连接的备用计量泵和与所述备用计量泵出胶口连接的备用枪头；

所述主涂胶设备通过双向胶管与所述备用涂胶设备连通，所述双向胶管之间设有根据流向切换的双向阀；

所述主胶桶和备用胶桶上分别设有用于检测胶液位置的液位检测装置；

控制系统，所述主计量泵、主抽胶泵以及备用抽胶泵、备用计量泵分别与所述控制系统电性连接，所述双向阀和液位检测装置分别与所述控制系统电性连接；所述液位检测装置分别将主胶桶或备用胶桶内的胶量反馈给控制系统，控制系统根据接收到的胶桶液位情况控制双向阀的开启，实现主涂胶设备和备用涂胶设备的主胶桶和备用胶桶之间互为备用的切换。

优选地，所述双向胶管的一端与主分胶接头连接，且与所述主分胶接头连接处设有加热丝；所述双向胶管的另一端与备用分胶接头连接，且与所述备用分胶接头连接处设有加热丝。

优选地，所述主胶桶至少为一个，每个主胶桶上对应设有一个主抽胶泵，当为两个及以上时，设置在其上的抽胶泵分别通过胶管与主分胶接头连接。

优选地，所述涂胶设备还包括胶管支撑装置，所述双向胶管吊设在胶管支撑装置上。

优选地，所述双向阀为双向电磁阀，与控制系统电性连接。

优选地，所述胶管支撑装置包括支撑平台和胶管支架，所述胶管支架设与所述支撑平台的下表面上。