[发明专利]一种建筑模板的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种建筑模板的制造方法，用于解决对建筑模板制造的技术问题。一种建筑模板的制造方法，包括以下步骤：S1浆料通过进浆机构进入箱体机构前部内；S2集中机构将进入箱体机构内的浆料再次搅拌，并驱动至箱体机构内的中部；S3箱体机构在牵引作用下向前移动，浆料在箱体机构的后方成型，并通过压实机构进行压实。

技术领域

本发明涉及建筑模板制造技术领域，具体地说是一种建筑模板的制造方法。

背景技术

伴随建筑行业的快速发展，建筑方对施工速度也提出了更高的要求。现有技术中，建筑物体大多通过现场浇筑而成。这种方式，虽然保证了建筑质量。但是，下方建筑物需要浇筑一段时间凝固后，才能进行下一上方高度的浇筑。另外，对于一些紧急救援现场，现场浇筑的方式也不太适用。现有技术中，有人提出采用预制墙板的方式。将墙板预制完毕后，再拉至现场拼接，可以较快的提高建筑效率；但是还缺少必要技术手段，来快速的获取预制模板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑模板的制造方法，用于解决对建筑模板制造的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种建筑模板的制造方法，包括以下步骤：

S1浆料通过进浆机构进入箱体机构前部内；

S2集中机构将进入箱体机构内的浆料再次搅拌，并驱动至箱体机构内的中部；

S3箱体机构在牵引作用下向前移动，浆料在箱体机构的后方成型，并通过压实机构进行压实。

进一步的，在上述步骤S2之后，通过箱体机构内的中转机构将浆料由箱体机构的前部向后部转移。

进一步的，中转机构通过中转叶轮深入箱体机构内的中部以下，对浆料进行转移。

进一步的，在上述步骤S1中，通过导流腔和导流螺杆泵，将浆料分流至箱体机构的前部两侧。

进一步的，在上述步骤S2中，集中机构通过螺旋蜗轮对物料进行搅拌和转移。

进一步的，通过在螺旋蜗轮的后方设置物料挡板，进而物料挡板通过物料挤压复位弹簧将力传导至压力传感器，从而判断浆料是否堆积。

进一步的，箱体机构的前箱体截面尺寸大于其后箱体的截面尺寸。

进一步的，前箱体和后箱体的上、下两部分，采用可调节组合高度的插接方式。

进一步的，在上述步骤S3中，压实机构中的压实架通过弹力杆，将箱体机构后部上方可上下移动的压实板进行压紧。

进一步的，通过压实电机、偏心轮以及驱动连杆将压实板下部的铺平板左右驱动，增强对浆料的压实、铺平目的。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本发明技术方案，能够将进入箱体机构内的浆料，伴随箱体机构的移动而一侧挤压成型。

2、进浆机构配合集中机构，能够将进入箱体机构内的浆料再次搅拌防止离析，并将浆料移动至中部位置，便于中转机构向后集中转移。

3、压实机构配合箱体机构，能够增强对建筑模板的挤压成型效果。

附图说明

图1为本发明实施例的侧视示意图；

图2为本发明实施例的俯视示意图；

图3为图2中A-A剖视示意图；

图4为图2中B-B剖视示意图；

图5为本发明实施例的后视示意图；