[发明专利]一种以废白土为原料合成碱催化剂的方法及其用于制备生物柴油

权利要求书

1.一种以废白土为原料制备的碱催化剂，其特征在于所述的碱催化剂为固体碱催化剂或磁性固体碱催化剂；

所述的固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、空气氛围煅烧制得废白土灰，再与氢氧化钠在水中回流反应，再经600℃氮气氛围煅烧制得的；以废白土中SiO₂、Al₂O₃计，所述的废白土灰中二氧化硅、氧化铝与所述的氢氧化钠的摩尔比为3:1:4～5:1:10；

所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭，再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围下还原制得的或以废白土为原料，干燥后与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围下还原制得的；以废白土中SiO₂计，所述的废白土炭中二氧化硅与所述的氢氧化钠、硫酸铁的摩尔比为1:8:1～1:38:6。

2.根据权利要求1所述的以废白土为原料制备的碱催化剂，其特征在于

所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭，再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经600℃氮气氛围下还原制得的或以废白土为原料，干燥后与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经600℃氮气氛围下还原制得的。

3.根据权利要求1或2所述的以废白土为原料制备的碱催化剂，其特征在于所述的废白土中油脂含量为15～30％，灰分含量为70～85％；二氧化硅占灰分总量的60～70wt％，氧化铝占灰分总量的10～20wt％。

4.权利要求1所述的以废白土为原料制备的碱催化剂的合成方法，其特征在于包括：

以废白土为原料，经干燥除水、研磨均匀后，空气氛围下600～800℃煅烧至恒重获得废白土灰；将废白土灰、氢氧化钠和去离子水混合均匀，搅拌下回流3～5h生成沉淀物，过滤、干燥、研磨均匀，在氮气氛围下、600℃煅烧2～5h，获得固体碱催化剂；

或以废白土为原料，经干燥除水、研磨均匀后，在氮气氛围下600～800℃煅烧获得废白土炭；将废白土炭、氢氧化钠、硫酸铁与去离子水混合均匀，搅拌下回流3～5h生成沉淀物，过滤、干燥、研磨均匀，在氮气氛围下、400～600℃煅烧2～5h，获得磁性固体碱催化剂；

或以废白土为原料，经干燥除水、研磨均匀后，将废白土、氢氧化钠、硫酸铁与去离子水混合均匀，搅拌下回流3～5h生成沉淀物，过滤、干燥、研磨均匀，在氮气氛围下、400～600℃煅烧2～5h，获得磁性固体碱催化剂。

5.根据权利要求4所述的碱催化剂的合成方法，其特征在于制备固体碱催化剂时，所述的氢氧化钠与去离子水的用量比为1～4:1mol/L；以废白土中SiO₂、Al₂O₃计，所述的废白土灰中二氧化硅、氧化铝与所述的氢氧化钠的摩尔比为3:1:4～5:1:10。

6.根据权利要求5所述的碱催化剂的合成方法，其特征在于制备固体碱催化剂时，所述的氢氧化钠与去离子水的用量比为2mol/L。

7.根据权利要求4所述的碱催化剂的合成方法，其特征在于制备磁性固体碱催化剂时，所述的氢氧化钠与去离子水的用量比为1～4:1mol/L；以废白土中SiO₂计，所述的废白土炭中二氧化硅与所述的氢氧化钠、硫酸铁的摩尔比为1:8:1～1:38:6。

8.根据权利要求7所述的碱催化剂的合成方法，其特征在于制备磁性固体碱催化剂时，所述的氢氧化钠与去离子水的用量比为2mol/L。

9.权利要求1所述的碱催化剂在高酸值废弃油制备生物柴油的应用。