[发明专利]一种环氧氯丙烷废水的处理方法在审
| 申请号: | 202010111324.8 | 申请日: | 2020-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN111253007A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 徐林;丁克鸿;王怡明;杨树斌;宋洋;王丹;徐高明;王再飞;姜欣宇;王建昌 | 申请(专利权)人: | 江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;江苏瑞恒新材料科技有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C07D303/08;C07D301/02;C02F101/34;C02F101/36 |
| 代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 孙伯庆 |
| 地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环氧氯 丙烷 废水 处理 方法 | ||
1.一种环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,环氧氯丙烷废水经过过滤器除机械杂质,再通过加压泵输送至反渗透膜装置,在一定压力、温度条件下,通过反渗透膜处理得到的产水返回环氧氯丙烷水洗工序,得到的反渗透浓水进入下一道工序;
第二步,反渗透浓水进入MVR蒸发,MVR浓缩出水经过生化处理后达标排放,浓缩釜料进入下一道工序;
第三步,将MVR浓缩釜料和强酸催化剂按照一定比例投入水解反应器,控制合适温度和时间,在一定压力下将MVR浓缩釜料中有机物水解,反应结束水解液进入下一道工序;
第四步,水解液进入精馏塔,甲醇从塔顶采出,精馏塔釜料为一定浓度3-氯-1,2-丙二醇溶液去氯化、皂化制备环氧氯丙烷。
2.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,所述第一步中所述反渗透浓缩工序,操作压力为3.0~7.0MPa,操作温度为5~45℃。
3.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第一步中所述反渗透浓缩工序,产水中3-氯-1,2-丙二醇质量浓度0~0.1%,3-氯-1-甲氧基-2-丙醇质量浓度0~0.1%。
4.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第一步中所述反渗透浓缩工序,浓液中3-氯-1,2-丙二醇质量浓度5~20%,3-氯-1-甲氧基-2-丙醇质量浓度1~10%。
5.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第二步中所述MVR蒸发工序,MVR浓缩出水COD≤6000ppm;MVR浓缩釜料中3-氯-1,2-丙二醇质量浓度≥60%。
6.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第三步中所述水解工序,强酸性催化剂可以为硫酸、醋酸、硝酸、磷酸中的一种或几种,优选硫酸。
7.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第三步中所述水解工序,强酸性催化剂与MVR浓缩釜料中3-氯-1-甲氧基-2-丙醇和3-氯-2-甲氧基-1-丙醇总摩尔比0.1~1.0:1。
8.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第三步中所述水解工序,酸解温度100~160℃;酸解时间1~20h;酸解过程压力0~2.0Mpa。
9.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,第四步中所述精馏工序,塔顶采出甲醇含量质量浓度≥99.5%;塔釜甲醇含量质量浓度≤0.5%;精馏塔釜中3-氯-1,2-丙二醇质量浓度≥75.0%。
10.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷废水的处理方法,其特征在于,所述环氧氯丙烷废水的水质特征为:废水量1~6t/t环氧氯丙烷,pH值1-6,COD30000~100000ppm,有机物组成质量浓度:0~5.0%3-氯-1,2-丙二醇,0~2.0%3-氯-1-甲氧基-2-丙醇,0~0.5%3-氯-2-甲氧基-丙醇。
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