[发明专利]具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨及其制备方法。复合板丝印油墨按重量份由以下组分组成：聚酯树脂40～59；聚氨酯树脂5～7；颜料10～38；分散剂1～7；填料5～7；消泡剂0.8～1.3；流平剂0.2；复配溶剂9～11.5。制备方法，包括：⑴将混合物高速分散15min，三辊机研磨3～5次，油墨成品细度在3～5um；⑵按100克成品油墨，XDI固化剂10％，稀释剂为复配溶剂，慢速分散均匀即可。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨及其制备方法。

背景技术

用于复合板丝印油墨的常规树脂类型是饱和聚酯树脂，饱和聚酯树脂具有对PC附着力好、耐冲击性好等特点；而饱和聚酯树脂的良溶剂是酯类和酮类，如DBE、环己酮和异佛尔酮等。层间附着力主要是镜面银油墨树脂与普通油墨树脂之间的作用力问题，由于镜面Logo油墨树脂体系极性较高，而聚酯树脂的极性较低，根据相似相溶的原则，这两个体系之间的层间附着力是存在问题的。“烧镜”主要是溶剂的问题，DBE是PC材料的良溶剂，会腐蚀复合板板材，使复合板开裂或者起皱，从而影响了镜面银Logo在复合板上的排列状态，造成“烧镜”的现象；而异佛尔酮对PC材料没有腐蚀性。目前，市面上同类型产品主要问题是油墨不烧镜面Logo，但是对Logo油墨没有附着力。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过使用聚氨酯树脂改变饱和聚酯树脂的极性，由于聚氨酯分子结构中含有极性较高的氨基甲酸酯和异氰酸酯基团，能够起到增强对镜面Logo的附着力，以解决普通油墨对镜面银Logo图案的层间附着力问题，同时满足在PC基材上有良好的附着力；酮类溶剂是聚氨酯树脂的良溶剂，所以聚氨酯树脂和聚酯树脂有良好的相容性，通过选用酮类和芳香烃类溶剂复配，解决油墨对镜面银Logo图案腐蚀问题具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨及其制备方法。

本发明的技术解决方案是所述具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨，其特殊之处在于，所述复合板丝印油墨按重量份由以下组分组成：

聚酯树脂40～59 聚氨酯树脂5～7 颜料10～38

分散剂1～7 填料5～7 消泡剂0.8～1.3

流平剂0.2 复配溶剂9～11.5。

作为优选：所述聚酯树脂按重量份由以下组分组成：

固体聚酯树脂45 异佛尔酮22 三甲苯(S-100)33。

作为优选：所述复合板丝印油墨还包括按重量份由以下组分组成：

XDI固化剂10 稀释剂10。

作为优选：所述复配溶剂：异佛尔酮与三甲苯(S-100)按对固体饱和树脂的溶解效果最佳的4：6比例复配。

作为优选：所述颜料按重量份由以下组分组成：碳黑12～14；或，钛白粉35～40；所述填料选用滑石粉。

本发明的另一技术解决方案是所述具有保护镜面银logo图案的复合板丝印油墨的制备方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

⑴选用不会腐蚀复合板板材的酮类溶剂作为固体饱和聚酯树脂的良溶剂；

⑵溶剂异佛尔酮与三甲苯(S-100)按对固体饱和树脂溶解效果最佳的4：6比例复配；

⑶再加入6％聚氨酯树脂；

⑷将混合物高速分散15min，三辊机研磨3～5次，油墨成品细度在3～5um；

⑸按100克成品油墨，加入XDI固化剂10％，稀释剂为复配溶剂，慢速分散均匀即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果: