[发明专利]高压气罐和用于制造高压气罐的方法有效
| 申请号: | 202010101457.7 | 申请日: | 2020-02-19 |
| 公开(公告)号: | CN111594744B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 李相根;三好新二 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | F17C1/06 | 分类号: | F17C1/06;B29C70/30 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 张建涛;陈砚文 |
| 地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压气 用于 制造 方法 | ||
1.一种高压气罐,其特征在于包括:
衬里,所述衬里具有用于容纳气体的内部空间;
加强层,所述加强层被堆叠在所述衬里上,并且具有碳纤维和第一树脂;
中间层,所述中间层被堆叠在所述加强层的至少一部分上;以及
保护层,所述保护层被堆叠在所述中间层上,并且具有玻璃纤维和第二树脂,其中
所述中间层与所述加强层及所述保护层相比具有较高的透气性,并且
所述中间层与所述加强层及所述保护层相比具有较高的在平面方向上的气体扩散速度,所述平面方向是平行于所述衬里的表面的方向。
2.根据权利要求1所述的高压气罐,其特征在于:
所述衬里包括圆柱部和位于所述圆柱部的两端处的一对半球形圆顶部,并且
所述中间层被形成在所述圆柱部的上方。
3.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层沿着所述高压气罐的整个圆周形成。
4.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层被形成为覆盖所述衬里的整个表面。
5.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层由无纺布或泡沫制成。
6.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层由纤维增强塑料层制成。
7.根据权利要求6所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层通过使用所述碳纤维与所述加强层连续地形成,或者通过使用所述玻璃纤维与所述保护层连续地形成。
8.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层被形成在除了形成缠绕端部的区域之外的区域中,所述缠绕端部是所述保护层中的所述玻璃纤维的缠绕的端部。
9.根据权利要求1所述的高压气罐,其特征在于:
所述中间层的在所述平面方向上的气体扩散速度是100帕/秒或更高。
10.根据权利要求1或2所述的高压气罐,其特征在于还包括:
树脂层,所述树脂层被形成在所述保护层上,其中
所述树脂层由与所述第二树脂相同种类的树脂制成。
11.一种用于制造高压气罐的方法,其特征在于包括:
制备衬里,所述衬里具有用于容纳气体的内部空间;
在所述衬里上形成加强层,所述加强层具有碳纤维和第一树脂;
在所述加强层的至少一部分上形成中间层;
在所述中间层上形成保护层,所述保护层具有玻璃纤维和第二树脂;
固化所述加强层的所述第一树脂和所述保护层的所述第二树脂以形成预制罐;以及
用流体填充所述预制罐以对所述预制罐加压,因此完成所述高压气罐,其中,所述流体具有比所述高压气罐的预定最大工作压力高的压力,其中
在所述加压后的所述中间层与所述加强层及所述保护层相比具有较高的透气性,并且
所述中间层与所述加强层及所述保护层相比具有较高的在平面方向上的气体扩散速度,所述平面方向是平行于所述衬里的表面的方向。
12.根据权利要求11所述的用于制造高压气罐的方法,其特征在于:
所述衬里包括圆柱部和位于所述圆柱部的两端处的一对半球形圆顶部,并且
所述中间层被形成在所述圆柱部的上方。
13.根据权利要求11或12所述的用于制造高压气罐的方法,其特征在于:
所述中间层沿着所述高压气罐的整个圆周形成。
14.根据权利要求11或12所述的用于制造高压气罐的方法,其特征在于:
所述中间层被形成为覆盖所述衬里的整个表面。
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