[发明专利]一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，按如下重量组分的原料制成：环氧树脂（E-12）600-800kg、聚酯树脂（1162）50-60kg、固化剂（HTP309）90-110kg、流平剂（6088）5-10kg、安息香3-10kg、高光钡150-200kg、炭黑（C311）10-20kg、流平剂（200#）3-8kg。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，所述环氧树脂（E-12）与聚酯树脂（1162）互为固化剂。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，所述安息香按如下重量组分的原料制成：5ml苯甲醛、7ml蒸馏水、0.9g维生素B1、2.4g羟丙基β-CD、浓度为10％NaOH溶液、浓度为95％的乙醇溶液。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，所述环氧树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1:在保护性气体氛围中向反应容器中加入双酚A、苯基三硅醇、环氧氯丙烷三者的质量比为1～4：6～10:18～26，在200RPM～400RPM的速度持续搅拌25分钟～45分钟内将温度缓慢升至85℃～120℃；

S2:当温度达到110℃时，将氢氧化钠溶液由滴液漏斗缓慢滴入，继续搅拌2.5h～5h后反应停止；

S3:除去过量环氧氯丙烷，然后将反应物倒入到分液漏斗中，分离出水层，留下有机层；随后用氯化钠溶液洗涤2次～4次除去水层留下有机层，最后，环氧树脂在60℃～90℃真空环境下干燥。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1:打开氮气置换阀对反应釜进行氮气置换，经测量所述反应釜内氧含量≤0.04％时，关闭置换阀同时打开氮封阀，控制氮气流量在1～2Nm3/h进行保护；

S2:将新戊二醇、三羟基甲基丙烷加入反应釜内并升温至120℃，加入精对苯二甲酸和催化剂单丁基氧化锡并升温至200℃排出合成水，然后升温至222℃，直至酸值为5～10mgKOH/g；

S3:往所述反应釜内加入间苯二甲酸和己二酸并升温至230℃，保温1.5h并检测酸值，直至酸值为40～45mgKOH/g；

S4:加入抗氧化剂进行真空操作，直至酸值为30～35mgKOH/g；

S5:降温至210℃时加入固化剂和抗氧化剂，搅拌1h后放料。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，按如下重量组分的原料制成：环氧树脂（E-12）650-800kg、聚酯树脂（1162）55-60kg、固化剂（HTP309）90-120kg、流平剂（6088）5-8kg、安息香5-10kg、高光钡130-250kg、炭黑（C311）10-15kg、流平剂（200#）5-8kg。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料，其特征在于，所述固化剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：在氮气保护下，按羟基与NCO基团的摩尔比为OH：NCO＝1：(25～30)将单羟基小分子醇与异氰酸酯单体混合，在40～70℃下反应1～2h，得到聚氨酯预聚物；其中所述异氰酸酯单体为2,4-甲苯二异氰酸酯和/或2,6-甲苯二异氰酸酯；

S2：将曼尼希碱催化剂和极性溶剂混合搅拌成混合溶剂，再升温至30～100℃预热30～45min，将所得聚氨酯预聚物按质量均匀等分为2～8份，分批次加入到混合溶剂中；曼尼希碱催化剂、极性溶剂以及分批加入的聚氨酯预聚物构成反应体系；

S3：待聚氨酯预聚物全部加入到反应体系后，继续于40～80℃下恒温反应2～8h，然后加入阻聚剂保温反应1.5～3h，再滴加单羟基小分子醇进行保温改性反应2～4h，反应结束后冷却出料，所得产物即为固化剂。