[发明专利]一种安全可控的工业用油分离机及其工作方法在审

专利信息
申请号: 202010091445.0 申请日: 2020-02-13
公开(公告)号: CN111054136A 公开(公告)日: 2020-04-24
发明(设计)人: 柴立超 申请(专利权)人: 南京迈特尔热加工技术有限公司
主分类号: B01D36/00 分类号: B01D36/00;B01D29/33;B01D29/56;B01D17/09;B01D5/00
代理公司: 亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙) 34157 代理人: 艾玲
地址: 210000 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 安全 可控 工业 分离 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:包括固定底盘(1),所述固定底盘(1)的上表面固定安装有过滤箱支撑架(2),所述过滤箱支撑架(2)的上表面固定安装有油水过滤箱(3),所述油水过滤箱(3)的上表面固定安装有输入管道(4),所述油水过滤箱(3)的两侧外表面均固定安装有两个滤渣收集管(5),所述滤渣收集管(5)的下表面可拆卸安装有收集管密封盖(6),所述油水过滤箱(3)的内表面固定安装有两个斜升过滤网(7),所述油水过滤箱(3)的下表面固定安装有过滤箱排出管(8),所述过滤箱排出管(8)的外侧活动安装有过滤箱控制阀(9),所述固定底盘(1)的上表面位于过滤箱支撑架(2)的一侧位置固定安装有分离箱支架(10),所述分离箱支架(10)的上表面固定安装有油水分离箱(11),所述油水分离箱(11)的内表面固定安装有保温内胆(12),所述保温内胆(12)的内侧固定安装有热电偶(13),所述保温内胆(12)的内表面固定安装有雾化网(14),所述油水分离箱(11)的下表面固定安装有分离箱排油管(15),所述分离箱排油管(15)远离油水分离箱(11)的一端固定安装有分离箱抽油泵(16),所述分离箱抽油泵(16)的一侧外表面固定安装有油泵输出管(17),所述油水分离箱(11)的上表面固定安装有蒸汽抽取座(18),所述蒸汽抽取座(18)的上表面固定安装有蒸汽输入管(19),所述固定底盘(1)的上表面位于分离箱支架(10)的一侧位置固定安装有冷凝罐固定架(20),所述冷凝罐固定架(20)的上表面固定安装有蒸汽冷凝罐(21),所述蒸汽冷凝罐(21)的上表面固定安装有冷凝顶座(22),所述蒸汽冷凝罐(21)的内表面固定安装有冷凝降温管(23),所述蒸汽冷凝罐(21)的下表面固定安装有排出水管(24),所述排出水管(24)的外侧活动安装有水管控制阀(25),所述蒸汽冷凝罐(21)的一侧外表面固定安装有多个散热鳍片(26),所述散热鳍片(26)的一侧外表面固定安装有风扇安装座(27),所述风扇安装座(27)的内侧转动安装有散热风扇(28)。

2.根据权利要求1所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述滤渣收集管(5)贯穿至油水过滤箱(3)的内部位置,所述滤渣收集管(5)分别与斜升过滤网(7)的两侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述过滤箱排出管(8)远离油水过滤箱(3)的一端与油水分离箱(11)固定连接,所述过滤箱排出管(8)的两端分别贯穿至过滤箱排出管(8)和油水分离箱(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述分离箱排油管(15)的上端与油水分离箱(11)的内部贯通连接,所述分离箱排油管(15)通过分离箱抽油泵(16)与油泵输出管(17)贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述分离箱抽油泵(16)的下表面与固定底盘(1)固定连接,所述分离箱抽油泵(16)位于油水分离箱(11)与蒸汽冷凝罐(21)的中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述冷凝降温管(23)呈缠绕形状贴合蒸汽冷凝罐(21)的内壁固定连接,所述冷凝降温管(23)为铜材质构造设计。

7.根据权利要求6所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述蒸汽输入管(19)远离蒸汽抽取座(18)的一端与冷凝顶座(22)固定连接,所述冷凝顶座(22)的输出端与冷凝降温管(23)连接。

8.根据权利要求7所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述排出水管(24)位于油泵输出管(17)的上方位置,所述排出水管(24)与蒸汽冷凝罐(21)的内部贯通连接。

9.根据权利要求8所述的一种安全可控的工业用油分离机,其特征在于:所述散热风扇(28)位于散热鳍片(26)的一侧位置,多个所述散热鳍片(26)呈平行放置安装。

10.根据权利要求1所述的一种安全可控的工业用油分离机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1:所述固定底盘(1)进行定位放置,使油分离机整体进行摆放固定;

S2:所述输入管道(4)注入未分离的油液,油液通过输入管道(4)进入油水过滤箱(3)内,再通过油水过滤箱(3)内的斜升过滤网(7)进行过滤,斜升过滤网(7)对油液过滤后,过滤后的滤渣顺着斜升过滤网(7)的倾斜向下滑落,最终滤渣通过斜升过滤网(7)滑落至滤渣收集管(5)的内部进行收集,打开收集管密封盖(6)便可排出收集的滤渣;

S3:所述过滤箱排出管(8)将油水过滤箱(3)内过滤后的油液输送至油水分离箱(11)的内部,油液被保温内胆(12)内部中的热电偶(13)进行加热,因水与油的沸点差距较大,油的沸点比水的沸点低,油液加热后,水份从油中快速逸出,水被加热雾化成水蒸气,水蒸汽通过蒸汽抽取座(18)的抽取输送至蒸汽输入管(19)内,再由蒸汽输入管(19)输送至蒸汽冷凝罐(21)内,分离水份的油通过分离箱排油管(15)排出,并通过分离箱抽油泵(16)的抽取从油泵输出管(17)排出;

S4:所述冷凝顶座(22)对蒸汽冷凝罐(21)内进入的水蒸气进行冷凝降温,使水蒸气被冷凝成原水,并沉积在蒸汽冷凝罐(21)内,通过排出水管(24)对冷凝后的水进行排出,同时散热鳍片(26)可导出蒸汽冷凝罐(21)的热量,通过散热风扇(28)的旋转进行散热降温;

S5:所述冷凝顶座(22)对水蒸气进行冷却时,冷凝顶座(22)将冷凝气输送至冷凝降温管(23),冷凝降温管(23)通过缠绕固定的方式,增加与水蒸气的接触面积,从而快速的对水蒸气进行冷却降温,使水蒸气快速的被冷凝成原水。

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