[发明专利]乳品废水深度脱氮工艺

说明书

本发明提供了一种乳品废水深度脱氮工艺，包括以下步骤：S1：水质检测及调节；S2：初步脱氮，包括依次进行的：厌氧处理、好氧处理、缺氧处理；S3：通过微生物脱氮进行二次脱氮处理。本发明通过厌氧处理将乳品废水中含氮有机物进行氨化，好氧处理将氨氮进行硝化，缺氧处理对废水进行初步脱氮；通过微生物脱氮进行二次脱氮处理；上述技术方案能够充分(深度)脱氮，具有脱氮效果好的优点。

技术领域

本发明涉及脱氮工艺技术领域，特别涉及一种乳品废水深度脱氮工艺。

背景技术

随着人民生活质量的不断提高，对乳制品的需求量也越来越大，从而促进了乳品工业的快速发展。而随着乳制品生产规模的扩大，其生产加工过程中产生的废液排放量也越来越多。乳品废水中不仅含有大量的有机物，还含有颗粒物、胶体物质、营养物质等，如不妥善处理，将会对周边水体造成严重污染，目前通过废水处理工艺进行脱氮、脱磷处理。现有乳品废水脱氮工艺通常仅通过添加脱氮添加剂进行脱氮，具有脱氮效果差的缺陷。

发明内容

本发明提供一种乳品废水深度脱氮工艺，用以解决上述技术问题。

一种乳品废水深度脱氮工艺，包括以下步骤：

S1：水质检测及调节；

S2：初步脱氮，包括依次进行的：厌氧处理、好氧处理、缺氧处理；

S3：通过微生物脱氮进行二次脱氮处理。

优选的，所述调节包括PH调节和温度调节，使得进入所述厌氧处理的废水的PH为7-8，温度为25-35℃；

所述缺氧处理的废水的PH为7-8，温度为25-35℃。

优选的，所述S2和S3均通过复合脱氮装置脱氮，所述复合脱氮装置包括：

箱体，所述箱体内设有厌氧区域、好氧区域和缺氧区域，所述厌氧区域和好氧区域通过第一水管连通，所述好氧区域和缺氧区域通过第二水管连通；

所述箱体内还设有生物脱氮区域，所述生物脱氮区域与缺氧区域通过第三水管连通。

优选的，所述复合脱氮装置还包括：

第一挡板、第二挡板、第三挡板，从左到右依次设置在所述箱体内，第一挡板靠近箱体左侧设置，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板将箱体左到右依次分为厌氧区域、好氧区域和缺氧区域，所述第一挡板上部设有所述第一水管，所述第二挡板上设有所述第二水管；

第四挡板、第五挡板、第六挡板，从左到右依次设置在所述箱体内，所述第四挡板位于第三挡板右侧，所述第四挡板、第五挡板、第六挡板将第三挡板右侧和箱体右侧之间依次分为：缓冲区域、微生物预反应区域、曝气反应区域、沉淀区域，所述生物脱氮区域包括上述缓冲区域、微生物预反应区域、曝气反应区域、沉淀区域，所述第四挡板、第六挡板上端开口，所述第五挡板中部开口；

曝气连接管道，设置在曝气反应区域下端，所述曝气连接管道侧壁设有若干出气孔，所述曝气连接管道与曝气装置连通；

所述第三水管为三通管，一端连接在第三挡板上与缺氧区域连通，另两端分别伸入缓冲区域和微生物预反应区域。

优选的，所述复合脱氮装置还包括：第一驱动电机，设置在箱体位于曝气反应区域顶端，所述第一驱动电机的输出轴竖直朝下设置；

第一转轴，所述第一转轴上部与箱体上部转动连接，所述第一转轴上端与第一驱动电机输出轴固定连接，所述第一转轴下部位于曝气反应区域内，且所述第一转轴下部设有搅拌叶片；

所述缺氧区域设置三相分离器；

好氧区域设有加热器。