[发明专利]后浇底板装配式密肋空腔楼盖

说明书

本发明公开一种后浇底板装配式密肋空腔楼盖，包括多个预制空心箱体(1)，相邻预制空心箱体(1)之间及底部通过混凝土后浇层(2)现场浇筑连接；所述混凝土后浇层(2)包括位于所述多个预制空心箱体(1)下部的整体底板(21)，以及位于相邻预制空心箱体(1)侧壁之间的后浇混凝土带(22)；所述整体底板(21)包括部分预埋在预制空心箱体(1)底部的纵向通长桁架筋(3)、与所述纵向通长桁架筋(3)垂直绑扎的横向通长钢筋(4)，所述横向通长钢筋(4)和纵向通长桁架筋(3)的外露部分浇筑在混凝土中，形成整体底板(21)。本发明的后浇底板装配式密肋空腔楼盖，底部四周不易开裂、整体性更好。

技术领域

本发明属于空心楼盖技术领域，特别是一种后浇底板装配式密肋空腔楼盖。背景条件

楼板在建筑结构中占据举足轻重的地位。目前我国正在大力推广装配式建筑，自重轻、保温隔热性能好的装配式密肋空腔楼盖具有广泛应用前景。

现有密肋空腔楼盖将预制空心箱体的底板作为楼盖的底板。

在预制空心箱体与密肋梁的交界处容易产生裂缝，导致预制空心箱体底部积水、底板受力不均，同时影响美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种后浇底板装配式密肋空腔楼盖，底部四周不易开裂、整体性更好。

实现本发明专利目的的技术解决方案为：

一种后浇底板装配式密肋空腔楼盖，包括多个预制空心箱体1，相邻预制空心箱体1之间及底部通过混凝土后浇层2现场浇筑连接。所述混凝土后浇层2包括位于所述多个预制空心箱体1下部的整体底板21，以及位于相邻预制空心箱体1侧壁之间的后浇混凝土带22。

进一步地，所述整体底板21包括部分预埋在预制空心箱体1底部的纵向通长桁架筋3、与所述纵向通长桁架筋3垂直绑扎的横向通长钢筋4，所述横向通长钢筋4和纵向通长桁架筋3的外露部分浇筑在混凝土中，形成整体底板21。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：

1、底部四周不易开裂：本发明在预制空心箱体的底部后浇一层混凝土，使得整个楼盖的底部是一个整体，不易产生底部裂缝，从而防止在混凝土交界处出现较大裂缝；

2、整体性能好：楼盖底部通过后浇层形成一个整体，底板受力均匀，整体性能更优越。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明后浇底板装配式密肋空腔楼盖的平面布置图

图2为图1的横向剖面图。

图3为图1的纵向剖面图。

图4为图2中预制空心箱体上下板钢筋布置详图。

图5为图4中预制空心箱体底板预埋桁架筋详图。

图中，预制空心箱体1，混凝土后浇层2，整体底板21，后浇混凝土带22，纵向通长桁架筋3，横向通长钢筋4，普通双向分布钢筋5。

具体实施方式

如图1所示，本发明为后浇底板装配式密肋空腔楼盖平面布置图。

如图2、3所示，所述后浇底板装配式密肋空腔楼盖，包括多个预制空心箱体1，相邻预制空心箱体1之间及底部通过混凝土后浇层2现场浇筑连接。所述混凝土后浇层2包括位于所述多个预制空心箱体1下部的整体底板21，以及位于相邻预制空心箱体1侧壁之间的后浇混凝土带22。所述整体底板21和后浇混凝土带22整体浇筑而成。

如图4所示，所述整体底板21包括部分预埋在预制空心箱体1底部的纵向通长桁架筋3、与所述纵向通长桁架筋3垂直绑扎的横向通长钢筋4，所述横向通长钢筋4和纵向通长桁架筋3的外露部分浇筑在混凝土中，形成整体底板21。