[发明专利]一种火驱定温开关

说明书

本发明为一种火驱定温开关，包括上接管和下接管，下接管的中部侧壁周向开设有多个第一注气孔，并在下接管的侧壁内设有承压熔套。在下接管内套设一支撑管，在支撑管外壁上套设一剪环并通过一剪切钉固定在支撑管上，支撑管的侧壁周向开设有多个能够与第一注气孔对应导通的第二注气孔。支撑管的上部侧壁设有一圈环槽，环槽的槽底周向设有至少两个透孔。支撑管的上部内壁套设一衬管，衬管的侧壁周向设有环状的沉槽，每个透孔中分别设有一锁块，锁块的外侧面与环槽顶部平齐，锁块内侧穿过对应的透孔并卡设在沉槽中。本发明的火驱定温开关能够实现关—开—关的设计要求，以满足火驱开关的需求，且能够实现定温开启，简单方便。

技术领域

本发明是关于稠油油藏火驱技术尤其是分层火驱的分层注气工具，尤其涉及一种火驱定温开关。

背景技术

辽河油田稠油目前已经处于蒸汽吞吐方式后期，目前火驱已经成为稠油开采战略接替技术。在目前的火驱作业中，分层点火注气管柱封隔器多为热力封隔器，借助火驱井温度使热力封隔器完成坐封。但实际操作发现，由于点火时温升速度受多因素影响，升温速度往往难以预测导致热力封隔器效果不佳。如果用液力封隔器就需要流道开关常闭下井(保证液力打压时管柱无泄漏)，火驱点火时流道打开状态(便于热空气进入地层通道)，对于分层点火的部分井注气通道切换时还要关闭，对流道开关形成了关—开—关的要求。

目前机械启闭的开关状态切换常采用剪切铜质销钉的方式来实现，但是，铜钉直径增大会增大开启难度，加之火驱点火高温变形因素，注气开关普遍存在不易开启关闭或者开关工具难以通过的问题，销钉直径不能设计太大。但销钉若直径设计较小的话，在实际下送管柱中，管柱跟吊卡间会有冲击，根据Ft＝mv动量定理推算，管柱质量大(10吨以上)，冲击力会比较大，销钉可能会下入时剪断导致工具失效。因此需研究一种能够实现关—开—关的设计目的，同时在下井过程中不会冲击剪断的低开关力火驱定温开关。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种火驱定温开关，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火驱定温开关，能够实现关—开—关的设计要求，以满足火驱开关的需求，且能够实现定温开启，简单方便。

本发明的目的是这样实现的，一种火驱定温开关，包括上下固定的上接管和下接管；上接管的下部内壁从上向下设有孔径依次增大的第一阶梯孔和第二阶梯孔；下接管的中部侧壁周向开设有多个第一注气孔，并在下接管的侧壁内设有能够覆盖第一注气孔且能够定温熔化的承压熔套，在下接管的上部内壁向上设有一直径扩大的第三阶梯孔，在下接管的下部内壁向下设有一直径缩小的第四阶梯孔；在下接管内套设一支撑管，在支撑管外壁上套设一剪环并通过一剪切钉固定在支撑管上，剪环插设在第三阶梯孔内，支撑管的侧壁周向开设有多个能够与第一注气孔对应导通的第二注气孔；支撑管的上部穿设在第一阶梯孔中，支撑管的上部外径与第一阶梯孔直径相同，支撑管的内径与上接管内径和第四阶梯孔直径相同；支撑管的上部侧壁设有一圈环槽，环槽的槽底周向设有至少两个透孔；支撑管的上部内壁套设一衬管，衬管的侧壁周向设有环状的沉槽，每个透孔中分别设有一锁块，锁块的外侧面与环槽顶部平齐，锁块内侧穿过对应的透孔并卡设在沉槽中；支撑管的上部外壁与第二阶梯孔之间形成一环形退块空间。

在本发明的一较佳实施方式中，沉槽的上槽壁为向上渐扩的锥面，锁块的上端内壁为向上渐扩的倾斜面。

在本发明的一较佳实施方式中，在支撑管的下端与第四阶梯孔的上端孔肩之间套设一防冲击熔环。

在本发明的一较佳实施方式中，承压熔套和防冲击熔环均由可熔材料制成。

在本发明的一较佳实施方式中，在防冲击熔环的侧壁周向开设有多个减重孔。

在本发明的一较佳实施方式中，防冲击熔环沿下接管轴向的长度大于锁块与环形退块空间的轴向距离。

在本发明的一较佳实施方式中，衬管的上端向上形成一直径缩小的凸环，并在凸环的侧壁沿周向开设有多个轴向贯通孔。