[发明专利]一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法，包括如下步骤：制作轴承套本体和防腐陶瓷涂层涂料；再将轴承套本体加热至180℃，在轴承套主体外表面喷涂防腐陶瓷涂层；待已完成喷涂的轴承套本体冷却至常温即可。本发明的一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法具有制作成本低、制作简单、防腐效果好、耐磨性能好的特点。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体是一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法。

背景技术

许多机械部件上都需要安装轴承来实现机械运动，而滑动轴承由于摩擦系数小、启动阻力小而被广泛应用，并且对于其选用、润滑和维护都较为方便，由于滑动轴承没有滚珠，完全依靠摩擦来实现运动，在摩擦的过程中，轴承套则成为易损件，由于滑动轴承有时需要在一些含有水或者腐蚀性介质中工作环境中，则需要一定的耐蚀性能才能提高轴承的使用寿命。另外滑动轴承工作转动过程中，摩擦产生的热量会提高轴承的温度，高温环境下，轴承更容易损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法，能提高轴承套的耐磨性能和耐腐蚀行能。

一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:制作轴承套本体，制备防腐陶瓷涂层涂料；

S2:将轴承套本体加热至180℃，在轴承套主体外表面喷涂防腐陶瓷涂层；

S3:待已完成喷涂的轴承套本体冷却至常温即可。

上述步骤中：S1中轴承套本体的实际制作尺寸小于设计尺寸，实际制作尺寸为设计尺寸的99.8％-99.9％；S1中在轴承套主体外表面喷涂防腐陶瓷涂层采用火焰喷涂法喷涂，所述防腐陶瓷涂层涂料包含的原料按比重如下：

SiO₂：5-10％；MgO:5-10％；Al₂O₃：30-45％；Cr₂O₃：20-35％；ZrO₂：10-18％。

进一步地，所述陶瓷层喷涂厚度大于0.5mm。

再进一步地，所述防腐陶瓷涂层涂料的原料制作过程中搅拌时间5-8min。

本发明的一种高耐磨、耐腐蚀轴承套的制作方法与相关技术相比，本发明通过采用火焰喷涂将防腐陶瓷涂层喷涂在轴承套表面，能提升轴承套自身的强度，防腐喷涂层在轴承套外表面形成一层封闭的保护套，既能起到密封作用，也能提高轴承套的耐磨度，使轴承套的耐腐蚀性能和耐磨性能更好，具有生产简单，成本低，效果好的特点。

具体实施方式

下面通过实施方式对本发明作进一步说明。

实施例1

一种轴套加工方法，包括如下步骤：

S1：制作轴承套本体A，所述轴承套本体A的实际制作尺寸小于设计尺寸的约1mm；

S2：按如下质量比取防腐陶瓷涂层涂料原材料：

SiO₂：5％；MgO:7％；Al₂O₃：33％；Cr₂O₃：30％；ZrO₂：15％，将以上原材料集中在一起搅拌6min制的防腐陶瓷涂层涂料X。

S3：将制作完成的轴承套本体A加热至180℃左右，将S2中制备的防腐陶瓷涂层涂料X采用火焰喷涂法喷涂在轴承本体A的外表面，喷涂层厚度部约0.4mm；

S4：将完成喷涂的轴承套本体A放置至常温，进行外表防腐涂层强度检测。

实施例2