[发明专利]一种铈铁铝合金、含铈稀土永磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种铈铁铝合金，其特征在于，所述铈铁铝合金的组成按质量百分比计为Ce_aFe_bAl_cM_100-a-b-c，其中，50≤a≤90，5≤b≤40，1≤c≤10，M为Dy、Ho、Pr、Nd、Tb中的至少一种。

2.一种含铈稀土永磁体，其特征在于，所述含铈稀土永磁体由不含铈的主相合金和如权利要求1所述的铈铁铝合金作为副相合金通过烧结制得。

3.根据权利要求2所述的含铈稀土永磁体，其特征在于，所述主相合金由如下原料组成：PrNd：28-30wt％，B：0.92-1.1wt％，Al：0-0.8wt％，Cu：0.05-0.3wt％，Co：0.1-2wt％，Ga：0-0.5wt％，Zr：0-0.5wt％，Fe余量。

4.根据权利要求2所述的含铈稀土永磁体，其特征在于，所述主相合金和副相合金在稀土永磁体中的质量百分比分别为80～99.9wt％和0.1～20wt％。

5.根据权利要求2所述的含铈稀土永磁体，其特征在于，所述主相合金的粒度为2-5μm，所述副相合金的粒度为1-2μm。

6.一种权利要求2所述的含铈稀土永磁体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按比例称取主相合金的原料，经熔炼制成主相合金铸片，退火处理，再经氢碎、气流磨制成主相合金粉末；

(2)按比例称取副相合金的原料，精炼制成副相合金铸片，经过氢碎、气流磨制成副相合金粉末；

(3)分别称取主相合金粉末和副相合金粉末，在氮气气氛中混合并搅拌均匀，得混合粉末；

(4)将混合粉末在磁场中取向成型，再进一步等静压处理，得到生坯；

(5)将生坯放入真空烧结炉中，经烧结、回火制得含铈稀土永磁体。

7.根据权利要求6所述的含铈稀土永磁体的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述退火处理的退火温度为800-1000℃，退火时间为3-6h。

8.根据权利要求6所述的含铈稀土永磁体的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述副相合金铸片的精炼温度为1000-1400℃，精炼时间为3-10分钟，铸片炉的冷却速度为900-1100℃/S。

9.根据权利要求6所述的含铈稀土永磁体的制备方法，其特征在于，步骤(4)等静压处理后得到的生坯的密度为4.4～4.8g/cm³。

10.根据权利要求6所述的含铈稀土永磁体的制备方法，其特征在于，步骤(5)具体为：在氮气保护下，将生坯快速放进真空烧结炉，抽真空后开始升温，先在800～900℃烧结3～6小时，再继续升温至1000～1100℃烧结2～10小时；结束后充氩气冷却至100℃以下，升温至860～950℃保温1～4小时进行一级回火，接着充氩气冷却至80℃以下，升温至440～520℃保温3～6小时进行二级回火，最后充氩气冷却至60℃以下出炉。