[发明专利]一种降低造纸法烟草薄片外加纤维含量、改善吸食口感的制备方法

说明书

本发明涉及一种通过添加烟草基纤维素纳米纤维降低造纸法烟草薄片木浆含量，从而改善卷烟吸食口感的制备方法。造纸法烟草薄片的抄造过程中，为保证基片的成型和纸基的运转往往会添加一些外加木浆纤维。但外加木浆纤维的添加会使卷烟产品在吸食过程中产生较大的杂气(比如木质气)。在保证基片成型以及不引入其它杂气的条件下，在造纸法烟草薄片配方中添加烟草基纤维素纳米纤维来降低烟草薄片中外加纤维的添加量，烟草基纤维素纳米纤维具有优良的纳米尺寸和机械强度，并且具有较高的化学活性和良好的生物相容性，将其添加到烟草薄片的配方中可以有效解决卷烟产品木质气重、品质不高的问题，并且烟草基纤维素纳米纤维安全无毒的特性不会造成产品的安全问题。

技术领域

本发明属于造纸法烟草薄片生产技术领域，具体涉及一种通过添加烟草基纤维素纳米纤维降低造纸法烟草薄片木浆含量，从而改善卷烟吸食口感的制备方法。

背景技术

造纸法烟草薄片是采用卷烟加工过程中产生的碎烟叶、烟梗、烟末等废弃物为原料，通过造纸法的原理加工而成型的片基，再经过涂布、干燥等工艺加工而成的类似于天然烟叶的再生产品。造纸法烟草薄片有利于减少卷烟加工过程中废弃物的产生，同时可根据实际的生产需要人为的调整烟草薄片的配方。将造纸法烟草薄片添加到卷烟产品中有利于降低焦油的含量，提升卷烟产品的整体品质。在造纸法烟草薄片的生产过程中，烟草浆料中烟末、烟草中纤维素含量比较少，大多由杂细胞构成，成纸时的结合强度较低，为保证片基成型以及片基的强度往往会加入一些外加植物纤维作为生产辅料，外加植物纤维强度高，可塑性强，加入到烟草薄片中可明显提高片基的物理性能，确保片基在抄造过程中减少断裂次数。但是，外加纤维的添加会在吸食过程中存在木质气重、杂气大的缺点，并且会导致片基的松厚度降低，对造纸法烟草薄片的成品和抽吸质量都会带来一定负面影响。

纤维素纳米纤维具有天然无毒的特点，它优异的机械性能以及稳定的化学性质可作为烟草薄片中理想的功能材料的替代薄片中部分外加纤维的含量，提升烟草薄片的质量。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种降低造纸法烟草薄片外加纤维、改善吸食口感的制备方法。

本发明是通过以下技术方案步骤来实现的：

步骤1：称取300g绝干质量的烟草浆料，再称取相对烟草浆料绝干质量10％-25％的外加纤维浆料，将两种浆料分别进行打浆处理，打浆后将两种浆料混合抄造烟草基片，混合后的浆料为烟草薄片浆料。

步骤2：取30g-50g烟草薄片浆料，调节浆浓为0.3％-1.5％

步骤3：将烟草纤维素纳米纤维用去离子水配制成质量浓度为0.1％-0.5％的溶液；

步骤4：称取瓜尔胶粉末，用去离子水配制成质量浓度为0.15％-0.35％的瓜尔胶溶液；

步骤5：称取碳酸钙粉末，用去离子水配制成质量浓度为15％-25％的碳酸钙悬浊液；

步骤6：在搅拌速度800r/min-1000r/min的条件下在烟草薄片浆料中加入碳酸钙悬浊液；

步骤7：接着在搅拌速度800r/min-1000r/min的条件下向步骤6中的烟草薄片浆料中加入瓜尔胶溶液，搅拌3-5min；

步骤8：在搅拌速度800r/min-1000r/min的条件下向步骤7中的烟草薄片浆料中加入烟草纤维素纳米纤维溶液，充分搅拌后进行烟草基片的抄造。

所述烟草浆料的打浆度为20°SR-35°SR，外加纤维的打浆度为25°SR-40°SR

所述烟草纤维素纳米纤维固含量为0.88％，尺寸在10-80nm，由实验室自行制备。

所述碳酸钙悬浊液的添加量为烟草薄片浆料绝干质量的10％-25％。