[发明专利]水泥垫块模具和水泥垫块的制作方法

说明书

本发明公开了一种水泥垫块模具，包括模具体，模具体上设有多个垫块成型孔，垫块成型孔的一侧设有连接杆，连接杆的一端向垫块成型孔的中间位置延伸，连接杆的一端设有圆柱形成型杆，圆柱形成型杆的高度等于垫块成型孔的高度。本发明中，由于垫块成型孔的一侧设有连接杆，连接杆的一端设有圆柱形成型杆；因此，通过本发明的水泥垫块模具制作水泥垫块时，可以通过圆柱形成型杆直接在水泥垫块上成型通孔，而不需要通过单独的圆柱形杆状物去成型通孔，可以提高水泥垫块的生产效率，缩短生成时间和减少生产成本。

技术领域

本发明属于水泥垫块制作技术领域，具体涉及一种水泥垫块模具，此外，还涉及一种水泥垫块的制作方法。

背景技术

水泥垫块本质上时一种钢筋保护块，水泥垫块的中间位置上往往成型有通孔，在混凝土施工过程中，为了保证钢筋均匀分布以及保证混凝土凝结后，钢筋不暴露在空气中；因此，需要在水泥垫块上成型通孔，施工过程中，将各个垫块按照指定的位置放好，然后将钢筋穿过各个水泥垫块的通孔，从而保证钢筋均匀分布以及保证混凝土凝结后钢筋不暴露在空气中。

在生产水泥垫块的过程中，需要使用到水泥垫块模具，如图1和图2所示，图1中显示了现有技术中的一种水泥垫块模具A，该水泥垫块模具A上成型有多个垫块成型孔B，使用图1的水泥垫块模具A制作水泥垫块时，需要将水泥和砂石等混合后，然后倒入到垫块成型孔B中，同时，还需要在每个垫块成型孔B增加一个圆柱形杆状物，在混合物初凝前，通过圆柱形杆状物压制出通孔D，最终制成如图2所示的水泥垫块C。

上述的方法增加了压制通孔的步骤，由于垫块成型孔B的数量较多，因此，使用图1所示的水泥垫块模具生产水泥垫块的效率较慢，时间较长，成本较高。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种水泥垫块模具。

根据本发明的一个方面，提供了一种水泥垫块模具，包括模具体，模具体上设有多个垫块成型孔，垫块成型孔的一侧设有连接杆，连接杆的一端向垫块成型孔的中间位置延伸，连接杆的一端设有圆柱形成型杆，圆柱形成型杆的高度等于垫块成型孔的高度。

本发明中，由于垫块成型孔的一侧设有连接杆，连接杆的一端设有圆柱形成型杆；因此，通过本发明的水泥垫块模具制作水泥垫块时，可以通过圆柱形成型杆直接在水泥垫块上成型通孔，而不需要通过单独的圆柱形杆状物去成型通孔，可以提高水泥垫块的生产效率，缩短生成时间和减少生产成本。

在一些实施方式中，圆柱形成型杆竖直位于垫块成型孔中，圆柱形成型杆的中心轴与垫块成型孔的中心轴相平行或者重合。由此，通过竖直设置的圆柱形成型杆可以直接制成圆柱形通孔。

在一些实施方式中，模具体和垫块成型孔的厚度均为3cm，连接杆的厚度为0.5cm。由此，通过此种尺寸的模具体可以制成相应厚度的水泥垫块。

在一些实施方式中，垫块成型孔设有四个弧形角。由此，这种结构成型的水泥垫块能更好的进行放置。

在一些实施方式中，垫块成型孔有十行九列。由此，通过此种结构的水泥垫块模具可以一次性成型九十个水泥垫块。

在一些实施方式中，垫块成型孔的横截面呈圆形，垫块成型孔有九行九列。由此，通过此种结构的水泥垫块模具可以一次性成型八十一个圆形的水泥垫块，可以满足不同的需求。

根据本发明的另一个方面，提供了一种水泥垫块模具制作水泥垫块的方法，包括以下步骤：(1).将水泥、大砂、石粉和水混合，并进行搅拌均匀；(2).搅拌完成后，将混合物倒入到各个垫块成型孔中；(3).静置后，将成型好的垫块取出；(4).将取出的垫块晾干后入库。