[发明专利]风电齿轮箱内齿圈的加工工艺及其内齿圈节圆夹具

权利要求书

1.风电齿轮箱内齿圈的加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：对环形毛坯锻件半精车、UT探伤、在毛坯锻件上钻孔攻丝、铣齿、粗磨齿、倒角、去应力、精车、钻销孔、镗销孔、磨齿加工、烧伤检查、磁粉探伤；在精车加工时，先车削锻件外圆，车外圆后同时对环形毛坯锻件端面及内孔一起车削，车削端面的同时对环形毛坯锻件精磨；镗销孔加工前采用节圆夹具定位固定后对环形毛坯锻件镗销孔；

所述节圆夹具包括底座，底座中心设有用于与膨胀锥体下端紧配合的孔，膨胀锥体上端为圆台形、下端为圆柱形且上端与下端同心设置，圆台形上端其上底面的直径大于圆柱形下端的直径，内齿圈内孔齿形与膨胀锥体之间设有呈管状或阶梯管状的膨胀套，膨胀套其内表面与膨胀锥体上端外表面紧配合，膨胀套其外表面与内齿圈内孔齿顶端面紧配合，内齿圈内孔相邻齿形之间设有节圆棒；

所述底座与膨胀锥体通过涨紧螺杆连接，膨胀锥体中心设有用于涨紧螺杆穿过的通孔，底座中心设有由上至下尺寸减小的阶梯孔，阶梯孔其大尺寸孔与膨胀锥体下端紧配合，阶梯孔其小尺寸孔为与涨紧螺杆适配的螺纹孔；膨胀锥体上端边缘一体设有或固定设有若干个连接条，连接条以膨胀锥体上端面中心环形阵列布置且与内齿圈内孔所有齿的齿距空间相适配设置，连接条呈矩形板状且其与膨胀锥体上端面倾斜设置，连接条的倾斜方向为沿远离膨胀锥体中心方向逐渐向上倾斜；连接条其一端连接在膨胀锥体边缘上、另一端固定设置节圆棒；矩形板状连接条其厚度小于5mm；

高度方向上内齿圈与底座之间设有管状定位座，底座呈阶梯圆柱状且其大尺寸端设置在下方用于与机床工作台连接，底座小尺寸端其外径与定位座外径相当，定位座外径小于内齿圈的外径；定位座内表面呈上大下小的阶梯表面，阶梯管状膨胀套其大尺寸端插设在定位座其阶梯表面的下部；定位座通过至少三个螺钉与底座相连；

所述底座其小尺寸端上一体设有用于膨胀套内表面限位的圆柱体，圆柱体超出小尺寸端上表面，圆柱体与底座同心设置；

所述节圆棒包括阶梯圆柱形的上段与圆台形的下段，节圆棒其阶梯圆柱形上段的大尺寸端设置在节圆棒的最上端，连接条固定连接在节圆棒其阶梯圆柱形上段的小尺寸端的外表面，节圆棒其圆台形下段的下底面的直径与节圆棒其阶梯圆柱形上段的小尺寸端的直径相当；

位于膨胀锥体上端边缘下方的膨胀锥体外表面上固定设置采用弹性橡胶制成的连接件，连接件由环形第一部件与矩形板状第二部件一体而成，第一部件其环内径与节圆棒其阶梯圆柱形上段的小尺寸端的直径相当，第二部件的一端与第一部件相连、另一端固定连接在膨胀锥体外表面上。