[发明专利]一种橡胶模具制品可升降自动翻料系统在审
| 申请号: | 202010061534.0 | 申请日: | 2020-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN111196011A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 林佳佳;雷振天 | 申请(专利权)人: | 苏州松之叶精密机械配件有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/72 |
| 代理公司: | 苏州汉东知识产权代理有限公司 32422 | 代理人: | 葛娟 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 橡胶模具 制品 升降 自动 系统 | ||
本发明公开了公开了一种橡胶模具制品可升降自动翻料系统,包括:承接盘,承接盘设置于橡胶模具的下方,承接盘用于承接从橡胶模具中推出的橡胶制品;翻转机构,翻转机构至少用于带动承接盘翻转90°以使得承接盘竖直朝下;升降机构,升降机构用于带动承接盘升降;直线振动器,直线振动器用于承接从承接盘中落下的橡胶制品;输送带,输送带的两端分别与直线振动器和用于检测橡胶制品的检测设备衔接;以及,控制单元。本发明可以收集注塑模具推出的橡胶制品,并且将收集的橡胶制品转移至输送带上,从而方便于检测,因此本发明实现了注塑设备与检测设备的对接,避免了人工搬运橡胶制品至检测设备上进行检测的麻烦,节约了时间和人力。
技术领域
本发明涉及一种自动翻料机,特别涉及一种橡胶模具制品可升降自动翻料系统。
背景技术
橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
目前人们生活的方方面面都会用到橡胶制品,橡胶制品几乎都是利用模具热塑成型,橡胶制品在成型后会被注塑模具顶出,由收集机构收集,收集后的橡胶产品被运走进行检测。然而此种收集橡胶制品的方式,需要人工或者机器搬运到检测线进行检测,浪费时间和人力。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明公开了一种橡胶模具制品可升降自动翻料系统。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明公开了一种橡胶模具制品可升降自动翻料系统,包括:
承接盘,所述承接盘设置于橡胶模具的下方,所述承接盘用于承接从所述橡胶模具中推出的橡胶制品;
翻转机构,所述翻转机构与所述承接盘的下方固定连接,所述翻转机构至少用于带动所述承接盘翻转90°以使得所述承接盘竖直朝下;
升降机构,所述升降机构与所述翻转机构固定连接,所述升降机构用于带动所述承接盘升降;
直线振动器,所述直线振动器位于所述承接盘的斜下方,所述直线振动器用于承接从所述承接盘中落下的橡胶制品;
输送带,所述输送带的两端分别与所述直线振动器和用于检测橡胶制品的检测设备衔接。
作为本发明的优选方案之一,所述翻转机构包括两个翻转气缸,所述翻转气缸固设于一支架上,所述承接盘固设于一固定块上,所述的两个翻转气缸的旋转轴分别与所述固定块的两侧固定连接。
进一步优选,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸固设于底座上,所述升降气缸的伸缩杆与支架的下方固定连接。
更进一步优选的,所述升降气缸采用双导杆气缸。
作为本发明的优选方案之一,所述承接盘外还设置有冷却机构,所述冷却机构用于冷却所述承接盘。
进一步优选的,所述冷却机构包括冷风吹风机。
作为本发明的优选方案之一,所述直线振动器的两侧和靠近所述翻转机构的一端均设置有拦板。
作为本发明的优选方案之一,所述输送带的两侧设置有拦板。
与现有技术相比,本发明的至少具有以下优点:
1)本发明提供的橡胶模具制品可升降自动翻料系统可以收集注塑模具推出的橡胶制品,并且将收集的橡胶制品转移至输送带上,从而方便于检测,因此本发明实现了注塑设备与检测设备的对接,避免了人工搬运橡胶制品至检测设备上进行检测的麻烦,节约了时间和人力。
2)本发明中的冷却机构能够对橡胶制品进行冷却,从而加速了橡胶制品自我冷却的速度。
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