[发明专利]一种3PE防腐层自动拉毛及极化装置

说明书

本发明公开了一种3PE防腐层自动拉毛及极化装置，包括摆动机构，连接在摆动机构上的拉毛机构(6)和极化机构，所述摆动机构能带动拉毛机构(6)和极化机构摆动；所述拉毛机构(6)包括连接在摆动机构上的安装架(13)，安装在安装架(13)上的若干个拉毛块，所述拉毛块能相对安装架(13)摆动。本发明的固定支架上设置有若干个卡齿，每个卡齿形成一个档位，通过将拉杆固定在不同的档位上从而调节拉毛机构的拉毛力度，确保拉毛程度符合要求。本发明的摆动板能绕安装轴摆动，并且摆动板的上端通过连接弹簧与安装架连接，通过连接弹簧的拉力使得拉毛机构可根据3PE防腐层厚度的变化自动调节拉毛深度从而保证拉毛程度的均匀化。

技术领域

本发明涉及魔芋领域，具体是指一种3PE防腐层自动拉毛及极化装置。

背景技术

油气管道在定向钻穿越段铺设时根据穿越段土石方情况一般会在穿越段管道3PE防腐层外表安装耐磨保护层，SY/T 7368-2017《穿越管道防腐层技术规范》、Q/SY 1477-2012《定向钻穿越管道外涂层技术规范》等标准明确规定，穿越段3PE防腐层耐磨保护层安装前需对3PE防腐层进行火焰极化和拉毛处理；目前对于穿越段3PE防腐层拉毛和极化处理最通用的做法是人工使用液化气罐对3PE进行烘烤，然后再人工使用锯齿、角磨机等工具对极化后的3PE进行拉毛处理。火焰极化及PE拉毛处理是保证耐磨保护层与3PE防腐层粘接力的很重要的技术措施，而目前的人工拉毛及火焰极化存在以下缺点：

1、人工火焰极化后并不能同时进行拉毛处理，当走到拉毛工序时由于环境温度远低于极化温度，在进行拉毛处理时PE层表面的极化温度大幅度降低，导致拉毛程度不均匀、拉毛深度较浅。

2、人工在进行3PE防腐层拉毛时，一是采用锯齿拉毛，这种方式深度不易控制，拉毛深度过深导致防腐层受损引起失效，过浅则起不到任何效果；二是采用手动角磨机安装钢丝轮的方式进行打磨，但由于3PE防腐层硬度较高，这种方式拉毛深度得不到保证。

3、人工火焰极化时由于火焰喷头与3PE防腐层距离无法控制导致受热不均匀，极化效果差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供操作更方便，且能提高拉毛效果的3PE防腐层自动拉毛及极化装置。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种3PE防腐层自动拉毛及极化装置，包括摆动机构，连接在摆动机构上的拉毛机构和极化机构，所述摆动机构能带动拉毛机构和极化机构摆动；所述拉毛机构包括连接在摆动机构上的安装架，安装在安装架上的若干个拉毛块，所述拉毛块能相对安装架摆动。

进一步的，所述拉毛块包括摆动板，与摆动板连接的钢锯安装块，以及安装在钢锯安装块上的钢锯；所述摆动板与安装架连接，并能相对安装架摆动；

所述安装架包括连接在摆动机构上的安装座，设置在安装座上的安装轴；所述摆动板的下端安装在安装轴上，摆动板的上端则通过连接弹簧与安装座连接，摆动板能绕安装轴摆动。

所述摆动机构包括底座，活动连接在底座一端的安装杆，通过固定支架安装在底座上的拉杆；安装杆的上端通过拉伸弹簧与拉杆连接，拉毛机构则安装在安装杆的下端；拉杆能相对底座摆动，且当拉杆摆动时能带动安装杆摆动。

所述固定支架上设置有用于固定拉杆的固定机构；所述固定机构包括设置在固定支架上的若干个卡齿，活动放置在任意一个卡齿上的固定挡杆。

所述极化机构包括连接在安装杆下端的送气管道，设置在送气管道上的若干个火焰喷头。

所述极化机构还包括安装在安装杆下端的红外温度传感器。

所述拉伸弹簧和/或连接弹簧上均设置有张力传感器。

所述钢锯的锯齿间距为0.5～2mm。

所述安装座上设置有用于限制摆动板摆动幅度的限位杆。