[发明专利]加工路径缺陷检测方法

说明书

本发明公开一种加工路径缺陷检测方法，包括以下步骤。首先，根据加工程序代码建立切削模面，切削模面具有多个模面网格点。接着，计算切削模面中各模面网格点的模面法向量。之后，计算加工程序代码中对应于模面法向量的单节的单节向量。接下来，根据模面法向量及单节向量的关系取得误差信息。若误差信息大于预设值，则显示缺陷信息于切削模面上。

技术领域

本发明涉及一种缺陷检测方法，且特别是涉及一种加工程序代码的加工路径缺陷检测方法。

背景技术

一般在使用计算机辅助设计软件(CAD)及计算机辅助制造软件(CAM)生成加工路径时，因软件的不同，容易使工件模型表面在转档的过程中产生问题，造成所生成的加工路径具有难以用肉眼观察的缺陷。诸如此类的问题往往都是在完成切削的成品后，在工件成品表面检测时发现到异常的纹路才被注意，因此极有必要建立一种在进行切削之前，可检测既有加工程序代码的加工路径中是否存在缺陷的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工路径缺陷检测方法，可解决前述问题。

根据本发明的一方面，提出一种加工路径缺陷检测方法，包括以下步骤。首先，根据加工程序代码建立切削模面，切削模面具有多个模面网格点。接着，计算切削模面中各模面网格点的模面法向量。之后，计算加工程序代码中对应于模面法向量的单节的单节向量。接下来，根据模面法向量及单节向量的关系取得误差信息。若误差信息大于预设值，则显示缺陷信息于切削模面上。

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合所附的附图详细说明如下：

附图说明

图1是本发明一实施例的加工路径缺陷检测方法的流程图；

图2是本发明一实施例的加工程序代码所构成的加工路径的示意图；

图3A是本发明一实施例的二维网格的示意图；

图3B是对图3A的二维网格的网格点进行Z坐标的插补的示意图；

图4是本发明一实施例的切削模面的示意图；

图5A是本发明一实施例的三维网格的示意图；

图5B是图5A的三维网格取得模面网格点的模面法向量的示意图；

图6A是本发明一实施例的模面法向量与对应的单节的单节向量的关系的示意图；

图6B是图6A的模面法向量及单节向量的关系取得误差信息的示意图；

图7A是本发明一实施例的由加工程序代码所构成的加工路径的示意图，其包含具有缺陷的单节节点；

图7B及图7C是修补加工程序代码中的一缺陷单节节点的示意图。

符号说明

10…加工路径缺陷检测方法

C…曲线

E…过切量

F…切削模面

I1、I2、I3、I12、I21、I22、I23、I32…模面网格点

M1…二维网格

M2…三维网格

N、N1、N2、N3、N4、N5、N1490、N1510…单节节点

N1500…缺陷的单节节点

N1500’…修正后的单节节点

…模面法向量

Pth…加工路径

P00、P01、P10、P20、P30…网格点