[发明专利]一种高稳定性石榴石微波铁氧体磁片及其制备方法

权利要求书

1.一种高稳定性石榴石微波铁氧体磁片，其特征在于，所述高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的材料组成为Y_(3-f--2d-a)Gd_fCa_(2d+a)Bi_eFe_{(5-a-b-c-d-σ)}Sn_aIn_bMn_cV_dO₁₂，其中，0≤a≤0.7，0≤b≤0.7，0≤c≤0.6，0≤d≤1.5，0≤e≤0.6，0≤f≤0.8，0≤σ≤0.4。

2.根据权利要求1所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片，其特征在于，所述高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的原材料包含Fe₂O₃，Y₂O₃，CaCO₃，SnO₂，MnCO₃，Bi₂O₃，Gd₂O₃，In₂O₃，V₂O₅，纯度都不低于99.4％。

3.权利要求1-2任一项所述高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

(1)根据材料组成进行计算，称取原材料混合，进行湿法球磨；

(2)烘干：将球磨好的料过筛烘干得干料；

(3)预烧结：将烘干后粉料过筛网，在1050℃-1250℃预烧，保温6-10小时；

(4)二次球磨：将预烧后的粉料破碎，进行二次湿法球磨得料浆；

(5)造粒：将步骤(4)所得的料浆进行干燥造粒，造粒时加入聚乙烯醇水溶液；

(6)成型：将步骤(5)造粒得到的颗粒料放入模具内压制成所需要大小的圆柱坯件；

(7)烧结：将步骤(6)中压制成型的产品坯件放入高温电炉中充氧烧结；

(8)外圆磨：将步骤(7)烧结后的圆柱型产品使用无心磨床进行外圆磨，使外径尺寸达到所需尺寸；

(9)切片：将步骤(8)研磨好的磁棒切割成片；

(10)双端面磨；

(11)将步骤(10)所得磁片进行单面印刷银层，银层厚度为8-10μm；

(12)将步骤(11)印刷完银层的磁片放进网带烧银炉里面进行烧银处理，烧银温度为830℃-870℃。

4.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中球磨是按照料：球：水＝1：(1.5-4.5)：(0.9-1)的质量比加入钢球和去离子水进行湿法球磨，球磨时间为15-20小时。

5.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中烘干是将球磨好的料过100目筛网，150-200℃烘干得干料。

6.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中预烧结过筛网是将烘干后粉料过30目筛网。

7.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中球磨是按照料：球：水＝1：(1.5-4.5)：(0.9-1)的质量比加入钢球和去离子水进行湿法球磨，球磨时间为20-30小时。

8.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中造粒时加入质量浓度为4.5～7.5wt％的聚乙烯醇水溶液。

9.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中成型压强为500kg/cm²-1000kg/cm²。

10.根据权利要求3所述的高稳定性石榴石微波铁氧体磁片的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中烧结温度为1320℃-1460℃，保温6-10小时。