[发明专利]具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜及其制备方法

权利要求书

1.具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜，从外到内包括PTFE分离层（3）、支撑管（2），其特征在于：分离层（3）螺旋绕包在支撑管（2）外表面，分离层（3）、支撑管（2）之间还具有起粘合作用的低熔程含氟聚合物层（1），所述含氟聚合物层（1）渗入支撑管（2）和分离层（3）内将二者高强度粘合。

2.根据权利要求1所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜，其特征在于：所述含氟聚合物层（1）中的含氟聚合物渗入支撑管（2）深度为支撑管（2）厚度的10%以上至100%，渗入分离层（3）深度为分离层（3）厚度的10%以上至100%。

3.根据权利要求2所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜，其特征在于：所述的含氟聚合物熔点低于聚四氟乙烯。

4.根据权利要求3所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜，其特征在于：所述的支撑管（2）的内径为0.5~3.0 mm，外径为1.0~5.0 mm，PTFE分离层（3）平均孔径为0.1~1.0 μm，厚度为5~60μm，幅宽为5~20mm。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）喷涂：通过高压雾化喷头将低熔程的含氟聚合物乳液均匀喷涂在中空纤维支撑管上；

2）预烧：将步骤1）喷涂后的中空纤维支撑管在200~250 ℃下预烧10~60s，除去溶剂和表面活性剂；

3）绕包及定型：将分切好的PTFE平板微孔膜作为分离层绕包在步骤2）预烧过的中空纤维支撑管，绕包层数1~3层，然后在280~400℃下热处理5~60s，即得具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜。

6.根据权利要求5所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：步骤1）所述的含氟聚合物乳液中含氟聚合物含量为20~60wt%，喷涂时间为1~5s。

7.根据权利要求5所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：步骤2）预烧后的支撑管增重量为10~60wt%。

8.根据权利要求5所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：所述的含氟聚合物熔点低于聚四氟乙烯，为四氟乙烯与全氟化烷氧基乙烯基醚共聚物、聚全氟乙丙烯、乙烯与四氟乙烯共聚物、乙烯与三氟氯乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯的任意一种或两种的混合物。

9.根据权利要求5所述的具有高剥离强度的PTFE中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：所述支撑管的材质为玻璃纤维、玄武岩、碳纤维、芳纶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚芳酯、聚芳醚、聚对二甲苯中的任意一种或两种的混合物。