[发明专利]一种塑料内胆复合气瓶、瓶口连接结构及瓶嘴

说明书

本发明公开了一种塑料内胆复合气瓶、瓶口连接结构及瓶嘴，外嘴体包括：沿所述第一进气通腔延伸方向依次连接的嘴口部和嘴座部；所述嘴口部内壁设有环形延伸的加强凸起和第一燕尾槽，加强凸起位于所述第一燕尾槽远离所述嘴座部一侧，所述嘴座部远离所述嘴口部一端设有环形延伸的第二燕尾槽。通过上述优化设计的塑料内胆复合气瓶的瓶嘴，通过在嘴口部和嘴座部上设置燕尾槽，在瓶嘴上内胆缠绕成型时，大大增强塑料内胆与瓶嘴之间的结合强度，燕尾槽结构避免气体沿着瓶嘴和内胆之间的结合界面发生泄漏，同时，通过设置加强凸起，提高塑料内胆在端口处于瓶嘴的结合强度，保证了气瓶在反复充装时避免出现塑料与金属分离的问题。

技术领域

本发明涉及压缩气体、液化气体的储存、运输技术领域，尤其涉及一种塑料内胆复合气瓶、瓶口连接结构及瓶嘴。

背景技术

目前市场上压缩气体储存的气瓶主要有三种一是钢瓶；二是钢制内胆玻璃纤维环缠绕复合气瓶，三是铝合金内胆全缠绕复合气瓶；另外液化石油气的储存采用的是钢瓶；以上气瓶的内胆均为金属内胆；由于金属内胆存在成型工艺复杂、质量重、运输不便、易腐蚀、使用过程中频有爆炸事故发生等缺陷，而纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶具有重量轻、强度高、耐腐蚀、可透视、使用寿命长，维护成本低等优异性能代替传统的金属内胆的钢瓶具有广阔的应用前景。

由于强度与刚度的需要，全缠绕塑料内胆的瓶口需要采用金属材料设计，目前一些专利技术中塑料内胆的瓶口连接结构：一个是采用吹塑工艺成型塑料内胆，内胆的瓶口成型时将金属件包裹在塑料中随内胆一起成型，形成没有焊缝的密闭内胆，第二是采用注塑工艺将金属件包裹在塑料中然后采用焊接的方式连接到内胆上，形成密闭的容器；由于第二种方法是采用焊接方式，所以在内胆瓶口位置会形成一条焊缝，因此也会成为气瓶的泄露点，而且目前国际上已经出现了多起由于焊接导致的气瓶泄露事件；第一种方式虽然没有焊接采用的是一体成型，但是由于均为是采用金属与塑料直接包裹的方式，导致塑料与金属连接不牢，容易导致两种材料分层从而导致泄露。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种塑料内胆复合气瓶、瓶口连接结构及瓶嘴。

本发明提出的一种塑料内胆复合气瓶的瓶嘴，包括外嘴体，所述外嘴体内部设有第一通腔，其特征在于，所述外嘴体包括：沿所述第一进气通腔延伸方向依次连接的嘴口部和嘴座部；

所述嘴口部内壁设有环形延伸的加强凸起和第一燕尾槽，加强凸起位于所述第一燕尾槽远离所述嘴座部一侧，所述嘴座部远离所述嘴口部一端设有环形延伸的第二燕尾槽。

优选地，加强凸起远离所述第一燕尾槽一侧设有环形延伸的凸筋。

优选地，所述第一通腔内壁还设有环形延伸的容纳槽，所述容纳槽位于加强凸起远离第一燕尾槽一侧。

优选地，所述第一通腔内壁还设有内螺纹，内螺纹位于所述容纳槽远离加强凸起一侧。

本发明中，所提出的塑料内胆复合气瓶的瓶嘴，外嘴体包括：沿所述第一进气通腔延伸方向依次连接的嘴口部和嘴座部；所述嘴口部内壁设有环形延伸的加强凸起和第一燕尾槽，加强凸起位于所述第一燕尾槽远离所述嘴座部一侧，所述嘴座部远离所述嘴口部一端设有环形延伸的第二燕尾槽。通过上述优化设计的塑料内胆复合气瓶的瓶嘴，通过在嘴口部和嘴座部上设置燕尾槽，在瓶嘴上内胆缠绕成型时，大大增强塑料内胆与瓶嘴之间的结合强度，燕尾槽结构避免气体沿着瓶嘴和内胆之间的结合界面发生泄漏，同时，通过设置加强凸起，提高塑料内胆在端口处于瓶嘴的结合强度，保证了气瓶在反复充装时避免出现塑料与金属分离的问题。

本发明还提出一种塑料内胆复合气瓶的瓶口连接结构，包括：塑料内嘴体和上述的外嘴体；

塑料内嘴体上设有沿所述第一通腔方向延伸的第二通腔，塑料内嘴体包括沿所述第二进气通腔方向依次连接的连接口部和连接座部，所述连接口部位于所述嘴口部内部，所述连接座部位于所述嘴座部远离所述嘴口部一侧；