[发明专利]一种新型结构的高频破碎锤

说明书

本发明公开了一种新型结构的高频破碎锤，包括下侧开口的矩形箱体，所述矩形箱体内设有高频动力源，高频动力源的上下方向上往复振动的基座上固定有向下凸出的振动输出轴，振动输出轴穿过箱盖的伸出端压靠在镐钎上，箱盖固定在矩形箱体的下端，所述镐钎设有减震复位机构，减震复位机构设置在箱盖上。本发明的结构小巧、紧凑合理，能有效降低噪音，提高镐钎的使用寿命，而且抗撞击和方便安装。

技术领域

本发明涉及破碎锤技术领域，具体涉及一种新型结构的高频破碎锤。

背景技术

现矿山、石场开采均采用炸药及重型机械开采，均为高危作业及重型设备配置作业，能耗大，危险大。高频破碎锤是由挖掘机的液压能传递给液压马达，带动振动箱内的偏心齿轮动，进而产生离心力F，其垂直分量F sin wt为周期性变化的干扰力，使轴产生径向受迫振动的压力，称为激振力。再由激振器的箱体将振动传递给镐钎进行破碎作业。目前，传统的高频破碎锤结构复杂、体积大、造价高，而且其噪音大，振动猛烈，导致镐钎的使用寿命大大降低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型结构的高频破碎锤，它的结构小巧、紧凑合理，能有效降低噪音，提高镐钎的使用寿命，而且抗撞击和方便安装。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种新型结构的高频破碎锤，包括下侧开口的矩形箱体，所述矩形箱体内设有高频动力源，高频动力源的上下方向上往复振动的基座上固定有向下凸出的振动输出轴，振动输出轴穿过箱盖的伸出端压靠在镐钎上，箱盖固定在矩形箱体的下端，所述镐钎设有减震复位机构，减震复位机构设置在箱盖上；

所述基座上铰接有一对左右设置的和一对前后设置的偏心轮，左右设置的两个偏心轮的转向相反设置且两者之间的相位差为180°，前后设置的两个偏心轮的转向相反设置且两者之间的相位差为180°，四个偏心轮设有驱使其转动的驱动机构；

所述驱动机构包括四个与四个偏心轮一一对应的锥齿轮，每个偏心轮通过一根连接轴与对应的一个锥齿轮固定连接，连接轴的中部铰接在基座上，基座的中部成型有向下凸起的矩形柱，四个锥齿轮分别位于矩形柱的四侧且相邻两个锥齿轮之间相互啮合，其中一个锥齿轮啮合有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮固定资液压马达的电机轴上，液压马达固定在矩形柱的电机腔内。

所述高频动力源还包括夹持在基座的上侧壁与矩形箱体的上侧内壁之间的第一弹簧、夹持在基座的下侧壁与箱盖之间的多个第二弹簧，第一弹簧内套接有导向杆，导向杆的上端固定在矩形箱体上，导向杆的下端插套在基座的导向孔内。

所述导向杆为多边形柱体。

所述连接轴的两端分别成型有外花键和内花键，所述偏心轮上成型有与外花键过盈配合的外连接孔，外花键插套在外连接孔内；所述锥齿轮上成型有与内花键过盈配合的内连接孔，内花键插套在内连接孔内。

所述连接轴的内部成型有中心通孔，每个连接轴的中心通孔内套接有一根螺钉，四根螺钉的内端螺接在十字块上，十字块置于矩形柱上的十字槽内；螺钉的外端的凸部与偏心轮的外侧壁之间夹持有压块。

所述镐钎包括顶台与钎杆，振动输出轴压靠在顶台上；

所述复位机构包括固定在箱盖上的柱体，柱体成型有上侧开口的圆腔，圆腔的下侧壁上成型有向上凸起的凸台，凸台上成型有竖直方向贯穿的钎杆孔，所述钎杆穿过钎杆孔；所述顶台上固定有向左凸起的第三弹簧，第三弹簧的下端压靠在圆腔的下侧壁上。

所述基座的上侧壁与矩形箱体的上侧内壁之间、基座的下侧壁与箱盖之间留有间隙。

所述矩形箱体上设有一对前后对称设置的连接耳板。

所述连接轴的内端铰接在矩形柱上。