[发明专利]一种炉前冷却倒样装置在审
| 申请号: | 202010030267.0 | 申请日: | 2020-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN111122246A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 占升平 | 申请(专利权)人: | 苏州高比智能科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冷却 装置 | ||
本发明一种炉前冷却倒样装置,包括支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构,所述支撑柱的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一端安装有摆动机构,所述支撑板的另一端设置有下料斗,所述摆动机构的下方设置有传动机构,所述支撑板的下表面固定有横杆,所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆;本发明设置有摆动机构,通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却,再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作,通过设备取代人工冷却倒样,提高生产效率,有效地降低了操作人员的劳动强度。
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域,具体涉及一种炉前冷却倒样装置。
背景技术
在合金冶炼铸造行业的生产过程中,通过炉前取样方式进行成分检测是跟踪炉液成分变化的主要手段,也是对炉液中合金成分进行调整来保证产品质量的重要依据。传统的炉前取样方法通常是采用石墨坩埚,这种方法在取样时需要操作人员扒开炉液上的覆盖材料,再将取样坩埚伸入炉液中,舀取炉液倒入专用的式样杯内,冷却后脱模送检。而现有的炉液冷却均采用人工操作进行冷却,冷却效率低下,并且影响炉液的冷却效果。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种炉前冷却倒样装置,可以有效解决拆卸难问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炉前冷却倒样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种炉前冷却倒样装置,包括支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构,所述支撑柱的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一端安装有摆动机构,所述支撑板的另一端设置有下料斗,所述摆动机构的下方设置有传动机构,所述支撑板的下表面固定有横杆,所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆,所述控制面板连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件,PLC控制器接收控制面板的控制指令,控制该装置各机械部件的动作。
优选的,所述摆动机构包括摆臂,所述摆臂为耐高温材料制作而成,所述摆臂的一端与减速电机的输出轴连接,所述摆臂的另一端设置有冷却勺,所述冷却勺为耐高温不锈钢材料制作而成。
优选的,所述减速电机固定在支撑板上,所述减速电机的输出轴上还安装有摆动轮支撑板,所述摆动轮支撑板与摆臂呈垂直设置,所述摆动轮支撑板固定在摆臂上,在摆动轮支撑板远离减速电机输出轴的一端设置有摆动轮中心座,所述摆动轮中心座上固定有支撑轴,所述支撑轴上设置有摆动轮。
优选的,所述支撑柱上设置有限位板,所述限位板呈倾斜设置,所述限位板远离支撑柱的一端设置有缓冲器。
优选的,所述传动机构包括摆动杆,所述摆动杆呈Z字形结构,所述摆动杆的中部固定在转轴上,所述转轴固定在竖板上,所述竖板固定在支撑板的下表面。
优选的,所述摆动杆的一端设置有U形槽,所述U形槽内设置有滚轮,所述滚轮的一侧设置有与所述滚轮接触的冷却箱,所述冷却箱为长方体形状的箱体,所述冷却箱上部两侧设置有把手,所述冷却箱放置在放置架上。
优选的,所述放置架为长方形形状的框架,所述放置架的一侧固定在连接板上,所述连接板固定在移动板的一侧,所述移动板呈竖直设置,所述移动板的另一侧间隔设置有两块滑块,两块所述滑块均安装在滑轨上,所述滑轨安装在固定板上,所述固定板安装在支撑柱的中部。
优选的,在移动板上靠近滚轮的一端设置有限位块,在固定板上远离滚轮的一端设置有固定座,所述固定座上安装有挡板。
与现有技术相比,本发明一种炉前冷却倒样装置,设置有摆动机构,通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却,再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作,通过设备取代人工冷却倒样,提高生产效率,有效地降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
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