[发明专利]一种用于多点卸料的皮带机分料装置及分料方法

说明书

一种用于多点卸料的皮带机分料装置及分料方法，涉及皮带机输送技术领域，包括上游皮带机、皮带机头部分料漏斗和下游皮带机；皮带机头部分料漏斗的上部与上游皮带机的头部漏斗连接，皮带机头部分料漏斗下部设置为上小下大的梯形段，梯形段的内部设有空腔，在梯形段的下部两侧均设有向下延伸且连通的竖直段，梯形段下部的中部设有卸料口A，两侧的竖直段分别为卸料口B、卸料口C，卸料口A、卸料口B、卸料口C分别与皮带机头部分料漏斗的上部连通设置，且卸料口B、卸料口C与卸料口A的连接处均设有平直段，卸料口A下部的下游皮带机出料端与下游卸料点连接；本发明自动化程度高，操作方便，能够保证生产的顺利进行。

技术领域

本发明涉及皮带机输送技术领域，尤其是涉及一种用于多点卸料的皮带机分料装置及分料方法。

背景技术

公知的，皮带机在物料输送领域应用广泛，目前采用皮带机输送物料进行多点卸料的方式主要有采用犁式卸料器、移动卸料小车和可逆式带式输送机，其中犁式卸料器一般适用于粒度小于25mm的物料卸料，对于大块物料不适用，且该方式只能通过停止与打开犁式卸料器来调整各点的卸料量；与皮带机配套的移动卸料小车以及可逆式皮带机虽然能够实现多点卸料，但只能单点卸料，无法实现多点同时卸料。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于多点卸料的皮带机分料装置及分料方法。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于多点卸料的皮带机分料装置，包括通过变频电机A驱动的上游皮带机、皮带机头部分料漏斗和通过变频电机B驱动的下游皮带机；皮带机头部分料漏斗的上部与上游皮带机的头部漏斗连接，皮带机头部分料漏斗下部设置为上小下大的梯形段，梯形段的内部设有空腔，在梯形段的下部两侧均设有向下延伸且连通的竖直段，梯形段下部的中部设有卸料口A，两侧的竖直段上且靠近卸料口A处均设有电液动闸板阀，两侧的竖直段分别为卸料口B、卸料口C，卸料口B、卸料口C分别与卸料点连接，卸料口A、卸料口B、卸料口C分别与皮带机头部分料漏斗的上部连通设置，且卸料口B、卸料口C与卸料口A的连接处均设有平直段，卸料口A的下部设有下游皮带机的上料端，下游皮带机的出料端与下游卸料点连接，卸料点、下游卸料点上均设有料位计。

所述的用于多点卸料的皮带机分料装置，所述变频电机A、变频电机B、电液动闸板阀、卸料点及下游卸料点上的料位计均通过自动控制系统控制，且料位计分别与电液动闸板阀、变频电机B连锁。

一种用于多点卸料的皮带机分料装置的分料方法，具体操作步骤如下：

分料装置开始工作时，变频电机A驱动上游皮带机将物料送入皮带机头部分料漏斗，进入卸料口A的物料由下部的下游皮带机送入下游卸料点，进入卸料口B、卸料口C的物料进入卸料点；

其中，当两侧卸料口B、卸料口C对应的卸料点的料位低于设定值，需要增加卸料量时，自动控制系统将信号传送给变频电机B，降低下游皮带机的带速，降低卸料口A的输送量；当两侧卸料口B、卸料口C对应的卸料点的料位高于设定值，需要减少卸料量时，自动控制系统将信号传送给变频电机B，提高下游皮带机的带速，增加卸料口A的输送量；

当两侧卸料口B、卸料口C对应的卸料点料位高于预警值需要停止卸料时，自动控制系统给出信号，关闭卸料口B、卸料口C上的电液动闸板阀，同时提高下游皮带机的带速；当下游皮带机连接的下游卸料点料位高于预警值需停止卸料时，自动控制系统给出信号，停止变频电机B的运行；

当两侧卸料口B、卸料口C对应的卸料点及下游皮带机连接的下游卸料点料位均高于设定值时，自动控制系统给出信号，降低上游皮带机的带速，即降低上游皮带机的输送物料量；当两侧卸料口B、卸料口C对应的卸料点料位均低于设定值时，自动控制系统给出信号，提高上游皮带机的带速，即提高上游皮带机的输送物料量；